銘馳中空玻化微珠漂浮率高 白色無雜質空心玻璃微珠 空心玻璃微珠的導熱系數

空心玻璃微珠在油漆涂料中的應用：

空心玻璃微珠有最小的比表面積和低吸油率，可大大減少涂料中其他各生產成份的使用量。

空心玻璃微珠玻化質的表面更抗化學腐蝕，對光有反射作用。

涂料涂層具有防污、防腐蝕、防紫外線、防黃變以及抗刮效果。

緊密排列的空心玻璃微珠內部含有稀薄的氣體，其導熱系數低，所以涂料涂層具有非常好的隔熱保溫效果。

空心玻璃微珠可有效增強涂層的流動、流平性。

空心玻璃微珠內含有氣體具有較好的抗冷熱收縮性，從而增強涂層的彈性，大大減少涂層因受熱脹冷縮而引起開裂和脫落。

空心玻璃微珠高填充量的前提下，涂料的黏度增加不明顯，因此溶劑的使用量可減少，就能降低涂料在使用過程中有毒氣體的排放量，有效減小VOC 指標。

空心玻璃微珠使用建議:

一般添加量為對全重量的10-20%。

把空心玻璃微珠放到zh添加，采用低速度、低剪切力的攪拌設備分散。

空心玻璃微珠球形流動性好，之間摩擦力也不大，所以分散很容易，短時間內就可以潮濕wq，稍延長攪拌時間達到均勻分散即可。

空心玻璃微珠化學惰性，md，但因其極輕，所以添加時需要特別注意。

我們建議采取分步加入法，也就是每次加入量為剩余微珠的1/2，逐步加入，這樣能很好的避免微珠漂浮到空氣中和使分散更wq。

空心微珠在涂料中的應用：

空心玻璃微珠性狀:形狀空心,厚壁20,熱微珠微珠百分率99.5%,組成硅酸鋁。

空心玻璃微珠與以前您使用的填料不同,它是一種高強度、高硬度、惰性的厚空壁空心微球。

空心玻璃微珠為什么能降低成本、增加固體含量？

一、樹脂用量少/加量的潛力大。

因為在任何形狀中,球形具有最小的表面積體積比。

空心玻璃微珠對樹脂的需求量也最少。顆粒的堆積情況也被改進。空心玻璃微珠的寬的粒徑分布使得小的微球能夠填充到大的微球空心之間的空隙中。

其結果是:高加入量、高固體含量、較低的熱度:mVoC和減少其它成份用量。

二、低粘度/改進流動性。

空心玻璃微珠很容易在彼此之間滾動。這使得使用空心玻璃微珠的體系具也較低的粘度,較好的流動性。

體系的可噴涂性也得到改善。

三、硬度/耐磨性。

通常的填料總是在表面留下一些軟的或不規則的顆粒,這些顆粒破損和磨損掉。

空心玻璃微珠填充后可增強其硬度及耐磨性。

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