PA66/美國杜邦/ST801,耐低溫,超韌pa66,電子電器部件
性能
PA66 聚酰胺66或尼龍66化學(xué)和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它
是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。在產(chǎn)品設(shè)
計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加
入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合
成橡膠，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。
這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率
在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率
在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對許多溶劑具有抗
溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱
工藝條件
干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被
打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。
熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。 模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理
特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而
變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。
注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。
注射速度：高速（對于增強型材料應(yīng)稍低一些）。
流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t（這里t為塑件厚度）。如果
使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。典型用途 PA66更廣泛應(yīng)用
于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。
透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點252℃。
脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。
能耐酸、堿、大多數(shù)無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕。
應(yīng)用
廣泛應(yīng)用于機械、儀器儀表、汽車部件、育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程
電子電器：連接器、卷線軸、計時器、
汽車： 散熱風(fēng)扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座
電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體
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