不銹鋼齒輪泵在行業中是一種比較常見廣泛的齒輪泵系列，該齒輪泵可以傳送不同的壓力,較高達到20bar ,流量達到每分鐘75升。不銹鋼齒輪泵適合于大多數化學泵用途，可按七種規格供貨，既可使用單層機械密封裝置，也可使用雙層機械密封裝置。下面我們來了解不銹鋼齒輪泵的結構這塊，一般它是由四個部分組成。
一、滑動軸承
滑動軸承材料包括浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等，由于工程陶瓷具有良好的耐熱性、耐腐蝕性和耐磨性，因此不銹鋼齒輪泵滑動軸承材料主要有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。UMP主要由工程陶瓷制成。由于工程陶瓷材料易碎，膨脹系數小，軸承間隙不宜過小，以免發生抱軸事故。
由于不銹鋼齒輪泵的滑動軸承是由其輸送的介質潤滑的，因此應根據介質和工作條件的不同，選用不同的材料。
二、隔離套
在金屬隔離套的情況下，隔離套處于正弦交變磁場中，交變磁場產生渦流，并在垂直于磁力線方向的橫截面上將其轉化為熱。渦流的表達式為：PE渦流；K常數；N泵的額定轉速；T-磁驅動力矩；F-套管中的壓力；D-套管的內徑；材料的電阻率；材料的拉伸強度。當泵設計良好時，根據工況給出N和T。為了減小渦流，只能考慮F和D。采用高電阻率、高強度非金屬材料制成的隔離套對降低渦流有明顯的效果。
三、冷卻潤滑液流量的控制
不銹鋼齒輪泵運行時，要用少量液體沖洗和冷卻內磁轉子與隔離套之間的環形區域和滑動軸承的摩擦副。冷卻液的流量通常為泵設計流量的百分之二—百分之三。內磁轉子和隔離套之間的環形區域由于渦流而產生高熱。當冷卻潤滑油不足或沖洗孔不暢通、堵塞時，介質溫度會高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐漸失去磁性，使磁力傳動失效。當介質為水或水基液體時，環空區溫升可維持在3-5℃之間；當介質為烴或油時，環空區溫升可維持在5-8℃。
四、永磁體
稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍寬，矯頑力高，磁場方向各向異性好，且在同一附近不發生退磁現象。它是一個很好的磁場源。
不銹鋼齒輪泵在被驅動部件超載運行時，磁力驅動的主以及被驅動部件將自動滑出并保護泵。在主動轉子交變磁場的作用下，磁力驅動上的永磁體會產生渦流損耗和磁損耗，導致永磁體溫度升高和磁力驅動滑動失效。
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