自動化吊鉤式拋丸機,中山拋丸機,鑄造拋丸機

自動化吊鉤式拋丸機,中山拋丸機,鑄造拋丸機相關信息由中山市泰達自動化設備有限公司提供。如需了解更詳細的自動化吊鉤式拋丸機,中山拋丸機,鑄造拋丸機的信息，請點擊 http://www.zgmflm.cn/b2b/taida.html 查看中山市泰達自動化設備有限公司的詳細聯系方式。

[手機端查看]

王經理(經理)

13631100855

立即咨詢

中山市泰達自動化設備有限公司

0760-22825587

中山市東升鎮裕民大道22號首層第5卡

694455239@qq.com

[店鋪小程序]

自動化吊鉤式拋丸機,中山拋丸機,鑄造拋丸機自動化吊鉤式拋丸機,中山拋丸機,鑄造拋丸機圖片自動化吊鉤式拋丸機,中山拋丸機,鑄造拋丸機生產廠家

中山市泰達自動化設備有限公司

中山市泰達自動化設備有限公司（以下簡稱泰達機械）是一家致力設計研發的大型機械制造商。主要生產的設備有：吊鉤式拋丸機,履帶式拋丸機,通過式拋丸機和專業的懸掛式拋丸機。在噴砂、拋丸行業、聚氨酯設備領域，特別是聚氨酯鞋底成型機（連幫）領域，具有多年的設計技術、生產制造寶貴經驗。新開發了相框機械，使相框、畫框制造商相應的降低了制作成本，機械操作方便簡單。本公司所有電器控制元件均采用進口知名或國內品牌制造，大大降低了設備故障率。質量穩定、操作簡便、售后服務完善。本公司產品均于廣泛應用于諸多領域，如噴砂設備廣泛應用于機械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、醫療器械等行業。聚氨酯設備用途非常廣泛，可用于生產鞋底、保溫材料、隔音材料、隔熱材料、密封材料以及各種彈性體材料等。本公司產品均遠銷于阿拉伯、東南亞、拉美、非洲各國、西歐等。本公司將提供便捷，完善的售后服務。經過近十多年的努力，泰達人用自己的心血和專注，已開發出一系列完善的表面處理設備，滿足了廣大用戶的不同需求并通過ISO9001：2000認證。
● 產品免費質量保證一年（易損件除外），產品終身維護。
● 接到用戶維修電話后，全國范圍內36小時到達現場進行維修。
● 提供產品更新、功能改進的專業咨詢服務。
● 建立表面處理設備及產品零部件備倉庫，滿足用戶在維護中更換零部件的需求。

進入網站

詳細信息我也要發布信息到此頁面

LD-Q376吊鉤式拋丸機產品說明

一、拋丸機的用途

本型拋丸清理機適合于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結構件進行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及強化；尤其適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。

二、拋丸機設備組成及結構特點

吊鉤式拋丸清理機為吊鉤式清理設備，由拋丸清理室、提升機、分離器、螺旋輸送器、兩個拋丸器總成、彈丸控制系統、吊鉤行走軌道、吊鉤系統、自轉裝置、地基、除塵系統及電氣控制部分等組成。

項目: （形式）	Q376	Q378	Q379	Q3710	Q3720
工件尺寸 mm	φ600×1100	φ800×1500	φ800×1500	φ800×1500	φ1400×2300
單鉤吊重kg	600	1000	1000	1000	2000
拋丸量kg/min	120×2	250×2	250×2	250×2	250×3
拋丸功率kw	7.5			11	15
提升量 t/h	15	30	30	30	45
分離量 t/h	15	30	30	30	45
通風量m3/h	2800	8300	8300	9000	15000
功率消耗kw	23.6	37.4	41.82	41.82	61.27

Q376 型雙吊鉤式拋丸清理機使用說明書

一、設備功能

本機適用于多品種，中、小批量的鑄鍛件及鉚焊件的表面清理或強化，尤其對怕碰撞的細長薄壁件表面清理或強化更為適宜。

該機的主要特點是：

（1）本機采用了無地坑結構，安裝方便，減少投資費用；

（2）結構緊湊、生產率高、清理質量好、工作可靠、運轉平穩；

（3）吊鉤具有自行升降、行走和室內旋轉三種功能。

二、主要技術參數

1、清理室外尺寸（長×寬×高）……………1500×1500×2500mm

2、清理一鉤工作需用時間：

鑄件……………………………………7-15min

鉚焊件……………………………………5-10min

3、拋丸器……………………………………2 臺

葉輪直徑…………………………………φ250mm

轉速…………………………………2900r/min

大拋丸量………………………………2×200kg/min

電機功率…………………………………2×7.5kw

4、所需彈丸直徑……………………………0.8-1.5mm

5、提升機：

皮帶速度…………………………………1.23m/s

斗距…………………………………330mm

提升量…………………………………24t/h

電機功率…………………………………2.2kw

6、螺旋輸送器：

螺旋直徑……………………………………Φ200mm

螺旋節距……………………………………200mm

輸送量……………………………………24t/h

7、分離器：

分離量………………………………………24t/h

轉速………………………………………48r/min

分離區風速…………………………………4-5m/s

出風口風速…………………………………18-20m/s

8、吊鉤：（2 只環鏈葫蘆）

吊鉤載重……………………………………1000kg

自轉速度……2.8m/min 電機功率……0.55kw

運行速度……20m/min 電機功率……0.2kw

升降速度……8m/min 電機功率……1.5kw

9、第1次彈丸裝入量…………………………600kg

10、彈丸清耗量………………………………1.5kg/h

11、全機所需通風量…………………………4800m3/n

12、脈沖除塵器風機功率……………………5.5kw

13、總功率……………………………………24kw

三、結構原理

機器的結構如圖一所示，由清理室、大門、軌道、吊鉤、提升機、平臺、溜槽及張緊裝置、分離器、拋丸器和電氣等組成。其主要部分分述如下：

1、清理室

清理室系焊接結構，為了使拋射出的彈丸能有效的拋射到被清理工件的表面上，安裝拋丸器的一側，壁板傾斜一角度，室內在拋丸器所對的各面設有金屬保護板，其它處敷設有橡膠保護板，以保護室壁不被彈丸破壞。

2、大門

大門兩扇外開，增加室清理容積，大門上方裝一限位開關必須待大門關閉后，方能啟動拋丸器。

3、吊鉤

吊鉤由電動葫蘆、減速自轉裝置組成，吊鉤的移動、升降由葫蘆完成，吊鉤在室體內部的旋轉由減速裝置完成。

4、提升機

本機采用平皮帶傳動的斗式提升機，其落料形式采用離心重力式落丸，當彈丸束揚起時，灰塵被吸走，如發現彈丸在未進入溜管前有墮落返回，則應調節螺栓調整帶輪所處的高度，中罩外設有維修門，打開它可對料斗進行維修或更換，當機器因丸量過多或有大塊物料被別住時，可打開下罩底部處的蓋板進行清理。

5、供丸系統

彈丸流量的多少以閘閥開啟間隙大小來控制。

6、溜槽及張緊裝置

提升機與分離器由同一電機帶動，均為鏈傳動，工作一段時間后，鏈條松馳，必須調節鏈輪座予以張緊，方能工作。

7、分離器

此結構屬流幕式分離器，由提升機輸送來的丸砂混合物經定量門流出形成一個厚度約 20mm 的丸砂幕，在分離區內通過由風機產生的水平氣流，由于彈丸砂及灰塵的比重和顆粒不同，被氣流吹過后，重的彈丸偏離很小的距離，它們落于貯丸斗內繼續使用，砂和粉碎后的小顆粒彈丸，偏離的距離大落于灰砂斗內從廢料管排出，粉塵則經除塵管排出。如發現沿分離長度方向上分離效果不一樣時，調節風量門讓其通過分離區的風速都在 4-5 米/秒的范圍內，方能達到良好的分離效果。

8、拋丸器

拋丸器主要由葉輪 1、葉片 2、分丸輪 3、定向套 4、軸承座 5、主軸 6、等主要零件組成。分丸輪固定在主軸上與葉輪一起旋轉，定

向套則由定向套固定在護罩體上。若轉動定向套，則可改變彈丸的拋出方向，定向套的窗口的角度大小，決定彈丸的徑向散射角，彈丸的徑向散射角一般為 60°左右。彈丸拋射帶呈橄欖狀，如下圖所示

拋射彈丸分布示意圖

葉輪軸上安裝滾珠軸承，軸承座由防振橡膠支撐，這樣可減輕因葉輪不平衡而引起的振動傳遞，從而提高了軸承及螺栓的壽命，軸承的溫升不允許超過 35°。

現將主要零件分述如下：

（1）葉片

被拋出的大多數彈丸不停地沖出著葉片，因此葉片是拋丸器中易磨損的零件，葉片隨葉輪一起調整旋轉，應特別注意維護，一定要葉輪停止轉動后才能打開蓋板，檢查磨損情況，如發現彈簧卡子松動，葉片磨損嚴重，應及時更換，其對稱的兩葉片之重盡量相等，以免葉輪運轉時有較大的振動。

（2）定向套

定向套是易磨損的零件，當其矩形窗口磨損 5 毫米左右后，須從刻度指線往后轉 5 毫米（按葉輪旋轉方向），如再磨損 5 毫米左右，則再向后轉 5 毫米，繼續使用。當窗口再磨損 15 毫米以上時應更換，否則彈丸的徑向散射角將增大，加快護板的磨損，降低清理效果。定向套的磨損情況

（3）分丸輪

分丸輪是易磨損零件。分丸輪外徑磨損后小于 15 毫米以上時應更換，如繼續使用，則彈丸的徑向散射角同樣增大，加快護板的磨損，降低清理效果。

9、脈沖濾筒式除塵器

采用新技術制造的脈沖濾筒式除塵器，體積小，除塵效率高、濾塵效率為 99%，安裝維修方便。

10、電器

本電氣設備主回路和控制回路采用了—380 伏，PLC 自動控制。

四、拋丸清理過程

當拋丸機對各種工件拋丸清理時，工件吊掛在特殊的工裝上，步進運行到拋丸清理室內。拋丸器自動開始工作。經過拋丸處理后，工件表面的氧化皮、污物及其它附著物被清理干凈，處理過的表面可達 Sa2.5 級。當拋丸機完成設定的清理時間后。拋丸器供丸停止工作，按此程序及工作節拍便完成了工件的清理過程。拋丸器拋出的丸粒經過循環處理系統收集、處理，繼續供拋丸器使用。循環系統的工作方式為：散落的彈丸經過下部縱向螺旋輸送機輸送至斗式提升機，斗式提升機將丸料及雜物提升至上橫向螺旋輸送機，經上橫向螺旋輸送機輸送給 BE 分離器，經過 BE 分離器處理后，灰塵和雜物與好的丸料分離，好的丸料進入儲料斗儲存，待供拋丸器使用。拋丸器所需的丸料控制器自動控制。為了處理拋丸除銹時去砂時產生的大量粉塵，該機配有先進技術生產的新型的脈沖濾筒式除塵器，該除塵器體積小、除塵效率高、安裝維修方便，經其凈化后的空氣大大低于國家煙塵排放標準。經該除塵器凈化后，排放空氣中的粉塵含量為：10-40 毫克/立方米，國家標準為：150 毫克/立方米。

五、機器的安裝調整和運轉

1、機器的安裝

（1）本機體積受運輸條件限制不能總裝出廠，故采取分組包裝發運到用戶現場安裝，用戶在現場安裝時須酌情整形，并注意圖中技術要求。

（2）總裝時，先固定清理室，然后將拋丸器、軌道與吊鉤、提升機、螺旋輸送器、丸砂分離器、供丸系統、電控系統等按總圖裝配。

（3）定向套窗口的位置，應根據總裝圖中的示意圖安裝。

2、機器的調整

在全機安裝后（或使用一段時間后）

（1）、拋丸器中定向套的調整，松開定向套壓塊，即可旋轉定向套，以改變定向套窗口的位置來改變拋丸的拋射位置，即順拋丸器的旋轉方向調整定向套，拋射位置前移，反之，拋射位置后移。

（2）、調整電閘門，使其達到需要的供丸量。

（3）、提升機皮帶松馳時，可調整提升機上部的調節螺栓，以保證皮帶的松緊適度。

六、機器的操作程序

1、除塵系統開；

2、吊鉤在室外裝工件；

3、吊鉤開入室內，運行停止；

4、大門關閉，吊鉤自轉開始；

5、拋丸器開；

6、提升機開；

7、清理完畢，拋丸器停；

8、吊鉤自轉停止；

9、提升機停；

10、大門打開，吊鉤開出室外卸件；

11、除塵系統停（如繼續清理可不停）。

七、機器的維修與技術

1 、維護保養

該設備的工作條件很差，因此應該及時的進行維護和保養。

（1）嚴格按照本機操作規程進行操作。

（2）經常檢查傳動系統中的皮帶及鏈條是否有松馳現象，提升斗及清理室內的護板是否有磨損情況，如有故障應及時排除方可使用。

（3）每班結束時，都要把機器打掃干凈并進行一次檢查各易損件，（包括拋丸器，每班結束后易損件的情況），如有損壞，馬上更換。

（4）應按說明書中的規定進行潤滑。

（5）要定期對機器進行檢修和保養。

2、可靠技術

（1）操作及維修人員必須熟悉本機說明書。

（2）不熟悉本機性能及操作規程的人不允許進行操作。

（3）拋丸器沒有停止時，不準進入清理室。

（4）應經常注意彈丸的循環量，不足時隨時添加，在提升機、分離器及螺旋輸送器工作時，添加彈丸佳。

（5）拋丸器中的葉片要選 8 片重量不大于 5 克的組成一組，尤其是在更換葉片時應對稱的更換一對減小不平衡而造成的震動。

八、機電明細表

序號	名稱	型號	所屬部位	數量
1	電機	Y132M1-2	拋丸器	2
2	電機	JY7114	吊鉤轉	2
3	擺線針輪減速機	BW15-17-2.2KW	提升機	1
4	蝸輪蝸桿減速機	WPO40-70-0.55KW	吊鉤轉	1
5	風機	4-72-12 No3A	除塵器	1
6	吊鉤		行走	2

九、軸承明細表

序號	名稱	規格	所屬部位	數量
1	帶座向心球軸承	F210	提升機	2
2	座向心球軸承	F210	室體	2

鄭重聲明：產品【自動化吊鉤式拋丸機,中山拋丸機,鑄造拋丸機】由中山市泰達自動化設備有限公司發布，版權歸原作者及其所在單位，其原創性以及文中陳述文字和內容未經(企業庫www.zgmflm.cn)證實，請讀者僅作參考，并請自行核實相關內容。若本文有侵犯到您的版權，請你提供相關證明及申請并與我們聯系（qiyeku # qq.com）或【在線投訴】，我們審核后將會盡快處理。
會員咨詢QQ群：902340051 入群驗證：企業庫會員咨詢.

類似產品