氧氣源臭氧發(fā)生器特點

1、臭氧出口濃度高：臭氧出口濃度可達(dá)80mg/L以上。最 高可達(dá)230mg/L。因為內(nèi)置濃度高達(dá)90%以上的制氧機(jī)，同時采用了不吸潮,不衰減,壽命長等特點的特殊高鉛玻璃管，介電常數(shù)為7.5，耐壓大于3萬伏，同等條件下產(chǎn)率是普通玻璃和石英玻璃的3倍，與搪瓷和陶瓷發(fā)生器大體相當(dāng)，壽命為半永 久性，端頭氣密封裝采用聚四氟乙烯和氟橡膠構(gòu)件，防火，阻燃，耐腐蝕。

2、不含氮化物等雜質(zhì)：采用臭氧專用制氧機(jī)，臭氧純度高，臭氧不含雜質(zhì)，臭氧氣體中基本不含氮化物。

3、耐腐蝕，適合臭氧環(huán)境。和普通制氧機(jī)、醫(yī)用制氧機(jī)相比，采用了很多耐臭氧腐蝕材料，能在臭氧環(huán)境下長期使用。

4、溫升低，適合連續(xù)穩(wěn)定運行。內(nèi)置制氧機(jī)用了空氣深冷技術(shù)和深度散熱技術(shù)，保證了制氧機(jī)溫升低，內(nèi)循環(huán)水冷（5克和10克除外）系統(tǒng)保證了臭氧發(fā)生器溫升很低。整個設(shè)備溫升只有3-5℃，保證了系統(tǒng)可以連續(xù)穩(wěn)定運行。可24小時連續(xù)工作

5、臭氧產(chǎn)量穩(wěn)定。內(nèi)循環(huán)水冷系統(tǒng)保證了臭氧發(fā)生時發(fā)熱能迅速帶走，因而臭氧產(chǎn)量穩(wěn)定。內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)采用防凍冷卻液，因而長期運行也不會結(jié)垢，在零度以下環(huán)境也能正常工作。出廠前每臺臭氧機(jī)均通過臭氧檢測儀檢測。

6、耐潮濕，適合潮濕環(huán)境。內(nèi)置制氧機(jī)相比，采用了三級除 濕措施。包括第一級深冷自動排水，第二級除 濕 分子篩，第三級制氧分子篩除 濕。前兩級除 濕保護(hù)了制氧分子篩，延長了制氧分子篩壽命，適應(yīng)環(huán)境潮濕場合。

7、不銹鋼外殼，或噴塑外殼。整機(jī)采用不銹鋼外殼或噴外殼，易擦洗，耐臭氧。不銹鋼外殼適合潮濕環(huán)境，噴塑外殼適合相對干燥環(huán)境。

8、系統(tǒng)集成，免維護(hù)。制氧機(jī)內(nèi)部采用了免維護(hù)的無油壓縮機(jī)。不需要經(jīng)常維護(hù)。水冷系統(tǒng)才用封閉循環(huán)，減少了維護(hù)工作。

9、以空氣為原料，臭氧氣體成本低。制氧機(jī)以空氣為原料，物理方法制氧，日常沒有消耗材料。和氧氣瓶相比，氧氣成本非常低。

10、體積小，噪音低，產(chǎn)量穩(wěn)定。設(shè)備體積和同產(chǎn)量分體式制氧系統(tǒng)相比，體積只有分體系統(tǒng)體積三分之一。而分體系統(tǒng)噪音一般都在75分貝以上，YG系列臭氧制氧一體機(jī)噪音在65分貝以下。

氧氣源臭氧發(fā)生器工作原理：

氧氣生成原理：空氣中一般氧氣含量21%，氮氣含量78%，其它氣體1%。制氧機(jī)主要采用納米分子篩技術(shù)。布滿無數(shù)超微孔的分子篩有著極強(qiáng)的吸附能力，利用氧分子篩在一定壓力下對空氣中的N、O不同的吸附能力，采用國際上比較先進(jìn)的物理吸附分離原理--PSA變壓吸附技術(shù)。加壓吸附（氮氣吸附在分子篩微孔中，氧氣則穿其而過），常壓解吸（排出被吸附的氮氣），周而復(fù)始，達(dá)到連續(xù)不斷地從空氣中分離高純度氧氣的目的。從而將氧氣濃度從21%提升到90%以上。
    制氧機(jī)主要采用兩塔分離技術(shù)，應(yīng)用性能優(yōu)良的PSA專用氧分子篩，無油空氣壓縮機(jī)以及氣動閥控制系統(tǒng)，進(jìn)行有效分離氧氣。

   臭氧生成原理：本機(jī)產(chǎn)生臭氧的原理采用電暈放電法獲取，就是在常壓下使含氧氣體在交變高壓電場作用下產(chǎn)生電暈放電生成臭氧。電暈放電法臭氧發(fā)生器是相對能耗較低、單機(jī)臭氧產(chǎn)量最 大、市場占有率最 高、應(yīng)用最廣的臭氧發(fā)生裝置。氣體中氧氣為O2，經(jīng)過高頻高壓的轟擊，O2變成不穩(wěn)定的O3，而O3不穩(wěn)定，氧化能力大大提高，我們就是利用O3的強(qiáng)氧化性來進(jìn)行殺 菌、消 毒、除味和工業(yè)氧化。