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通風管道是中空的用于通風的管材，多為圓形或方形。加工對以后風管的使用有很大的影響，也為了操作人員的an全，所以了解清楚加工工藝十分必要

通風管道的制作工藝：

1、劃線要據風管的不同尺寸形狀和規格分別進行，同時對一段風管要完整進行，防止劃線錯孔和下料的多少有誤。

2、板材剪切依據劃線的階段不同，分別進行，同時必須進行下料的復合，以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀進行剪切。

3、剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中，上刀架不準放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定式震動剪兩手要扶穩鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。

4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。

5、金屬薄鋼板制作的風管用咬口連接、、鉚釘連接、焊接等不同方法。

6、咬口寬度和留量要根據板材厚度而定。

7、焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現象，鉚釘連接時，鉚釘中心先垂直于面板，鉚釘頭把板材壓緊，使板材密合并排列整齊、均勻。板材之間鉚接，一般中間不可以加墊料，設計規定時，遵循設計。

8、咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm，手不準放在咬口機管道上扶穩板料。

9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線，操作時，使機械上刀片與下模中心線重合，折成所需的角度。

10、折方時應相互配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配件碰傷。

11、制作圓風管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風管直徑規格適當調整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。

12、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行縫合。操作時，用力均勻，不易過重。單、雙口確定咬合，無臟裂或半咬口現象。

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