利鼎金屬防銹涂料 管道帶銹防腐漆 表面處理耐腐蝕涂料 重型防腐
用于金屬管道防銹處理，地下管道防腐處理，施工方便，環氧樹脂成分。
室內外金屬防腐涂料 管道帶銹防腐漆 表面處理涂料 耐腐蝕 重型防腐LD-416
環氧樹脂帶銹防腐涂料
帶銹防腐涂料可應用于大型的設備工程，如船舶、橋梁、海上采油設施、重型機械、鐵路螺旋道釘等。
帶銹防腐涂料可機械噴涂，生產效率高，施工費用低，并且無環境污染。
一. 管道防腐涂料的外觀
粘稠液體，均勻，無分層。
二. 管道防腐涂料物理性能
表1
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序號
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項目
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單位
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指標
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1
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涂料固體含量
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%
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≥98
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2
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凝膠時間（80℃）
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min
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7-15
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三. 管道防腐涂料老化試驗項目
表2
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序號
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項目
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指標
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1
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鹽霧試驗（300h）
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無起泡、開裂、脫落等不良現象
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2
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高低溫實驗
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3
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耐酸試驗（10%鹽酸，168h）
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4
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耐堿實驗（20%碳酸鈉，168h）
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5
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耐油試驗（46號，168h）
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四.管道防腐涂料技術檢驗方法
4.1外觀
目視觀察產品外觀。
4.2固體含量
產品的固體含量按GB/T 1725-2007的規定進行，試驗結果應符合表1要求。
4.3凝膠時間
產品的凝膠時間在試驗溫度80℃條件下，按GB 12007.7-89的規定進行，試驗結果應符合表1要求。
4.4產品的鹽霧試驗
產品的鹽霧試驗按《GB/T 1771-2007 色漆和清漆 耐液體介質的測定》的規定進行300h，試驗結果應符合表2要求。
4.5高低溫試驗
產品的高低溫試驗以-50℃×3h→1h→70℃×3h→1h為一個循環，共25個循環，按《GB/T 2423.22-2002 電工電子產品環境試驗 第2部分 試驗方法 試驗N：溫度變化》的規定進行，試驗結果應符合表2要求。
4.6耐酸試驗
產品的耐酸試驗在10%的鹽酸環境下進行168h，具體操作按GB/T 9274-1988的規定進行，試驗結果應符合表2要求。
4.7耐堿試驗
產品的耐堿試驗在20%的碳酸鈉環境下進行168h，具體操作按GB/T 9274-1988的規定進行，試驗結果應符合表2要求。
4.8耐油試驗
產品的耐油試驗按SH/T 0109-2004的規定進行，試驗介質為46#機油，試樣條件（23±2）℃，在油中浸泡96h，試驗結果應符合表2要求。
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