一、產品特點： 

1、加成型雙組分硅橡膠

2.、操作性和自脫模性

3、尺寸穩定性和抗返原

4、室溫固化,加熱快速固化

二、 產品典型用途：

1、樹脂基復合材料的軟模成型

2、用于精密鑄造成型用模具

3、其它工藝制品的仿真復制

三、 產品固化前后技術參數 （不應被視為產品標準使用）：

 以上數據僅供參考,而不宜用作考核指標.（制樣固化條件：室溫硫化24h，80℃×60min后硫化）

四、產品顏色：

1、A、B組份混合后為透明流動體。

2、可根據客戶需求定制顏色。

五、 產品使用方法：

1. 預混：使用前先將AB組分分別混勻待用。

2. 稱量: 按照10:1的重量比稱取A、B組分。

3. 混合：將兩組份膠料充分混勻，使用專用的混膠設備（如小型行星攪拌器）。當手工混合時注意刮擦混配容器的底部和邊壁。

4. 脫泡：在專用混膠設備中抽真空脫泡。也可將混配好的膠料連同混配容器置于真空排泡設備中，抽真空進行脫泡處理。真空排泡過程中，混合物液面可能升高至原體積的3～4倍液面位置，然后自動破泡坍塌。破泡后維持真空4～6分鐘，然后釋放真空。

5. 制模：建議采用液體注射成型（LIM）進行模具制備。膠料注入模腔內，室溫放置24h后，開模取出得到硅橡膠模型。室溫硫化后的硅橡膠模型在80-100℃下處理2h后再使用，可以延長模型使用壽命。為提高制模效率，也可采用將膠料注入模腔內后，采取加溫（60℃-90℃）固化。

六、 注意事項:

1、特定材料、化合物、硫化劑和增塑劑會阻礙JY-131M的硫化。

主要包括：

    1. 有機錫和其它有機金屬化合物。

    2.? 含有機錫催化劑的硅橡膠。

    3.硫、聚硫化物、聚砜類物或其它含硫物品。

    ?4.胺、氨基甲酸乙酯或含胺物品。

    5.? 不飽和的碳氫增塑劑。

?    6. 一些助焊劑殘余物 。

2、成型QK-1310X的A組份和B組份所含成份已經經過多年證實毋須專門預防措施，即僅要求采用一般的工業衛生保健規范。

七、 產品包裝:

QK-1310X產品A.B組分采用200Kg鐵皮桶和20Kg塑料桶分別包裝，或其他規格包裝。

八、 產品貯存及運輸:

1．QK-1310X產品貯存在0℃~30℃之間，原包裝密閉條件下保質期為1年。

2． 按非危險品運輸。