白油的加氫工藝
工業白油是經深度精制脫除芳烴、氧、硫和氮等雜質而得到的無色、無味、無腐蝕性的特種礦物油品，屬潤滑油餾分。白油的組成基本為飽和烴類（環烷烴和烷烴），其芳香烴、氮、氧、硫等雜質含量低。具有很好的化學惰性及較好的光、熱穩定性，用途廣泛。
白油常見生產方法有：磺化法、加氫法、溶劑萃取法和烯烴聚合法、加氫-微酸磺化法。其中加氫法在國內石油行業被廣泛應用，無污染、收率高、產品質量好。
加氫法生產白油，主要原理是通過高壓加氫，脫除原料油中的硫、氮、氧等雜原子，飽和烯烴，深度脫除芳烴，并脫除金屬、瀝青和膠質等雜質。可生產各種不同黏度牌號的工業白油、化妝品級白油和食品級白油。
根據石油原料性質和加氫段數的不同，加氫白油生產工藝包括1段加氫、2段加氫和3段加氫。
經過1段加氫就可以得到工業級白油。操作條件一般為：壓力10 MPa ~20 MPa，反應溫度為200 ℃~300 ℃，空速為0.5 h-1~1.5 h-1，氫油比為500︰1~1 000︰1，主要反應是芳烴深度加氫飽和。
第2段加氫的主要作用是將第1段加氫生成油中的芳烴進行深度加氫飽和，使用還原態催化劑，其主要活性成分為Ni、Pt和Pd等。經過第2段加氫可得到化妝用白油及工業用醫藥級白油。
第3段以上加氫工藝生產食品級白油。
第1段是原料的加氫處理過程，主要目的是除去硫、氮、氧和使部分芳烴飽和，第2段則是臨氫降凝/異構脫蠟，主要目的是除去蠟組分，第3段是加氫精制，主要目的是深度脫除不飽和芳烴。
第1段加氫處理采用抗硫、氮的非貴金屬催化劑。第3段加氫主要為芳烴深度飽和過程，催化劑通常為高鎳或貴金屬催化劑。
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