徐州支架控制柜鈑金加工廠家承接各種非標控制柜定制加工，致力于鈑金加工十幾年，加工廠間占地面積為2.5萬+平方米，配備完整的生產(chǎn)加工流程和大品牌高精密加工設備，提供切割，折彎，翻邊，沖孔，焊接，機加工，噴塑等一站式加工過程，采用業(yè)內先進的生產(chǎn)加工技術，專業(yè)加工團隊，為您提供高質量機柜鈑金加工服務

加工材料：冷軋板，不銹鋼，鍍鋅板，鋁板，鐵板等根據(jù)客戶的需求進行加工定制，加工精度為0.1mm

徐州支架控制柜鈑金加工流程：

下料：這是加工過程的起點，根據(jù)設計圖紙，通過剪板機從大板材上切割出合適尺度的零件和材料。下料后，工人會在每塊材料的表面上用符號標出材料編號

數(shù)控加工：包括沖壓、切割等。沖壓、切割完成后，將零件從微型接頭上取下，然后送至折彎機進行曲折。在曲折過程中，首要考慮的是刀具選擇、曲折順序、曲折補償、曲折干預等

折彎：使用折床及相關的折彎模具將工件由折彎機成型，這一過程可以加強加工工件的強度

焊接：常見的焊接加工種類包括二保護焊、氬弧焊、電焊、機器人焊接及碰焊等，其工藝主要就是將2個或2個以上的零件組焊在一起，達到成品或組裝配件加工的目的

表面處理：根據(jù)需要，工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般表面處理方式有電鍍、靜電粉末噴涂，噴涂前要進行磷化處理

拼裝：機箱機柜組裝通常是產(chǎn)品完成的關鍵一步，如果組裝包括焊接工序，那么必須保證機箱機柜的零件是清潔的。如果零件已經(jīng)進行了粉末噴涂，則通常使用鉚接和螺栓連接等其他方法進行組裝

產(chǎn)品展示