新能源光伏充電樁結合了太陽能發電與電動車充電技術，旨在提供清潔、可再生的能源解決方案，促進綠色出行，其組成部分包括光伏組件，充電控制器，儲能系統，充電接口，產品優勢為環保，經濟，靈活性，應用場景：公共充電站，商業場所，家庭使用

我們是一家專注于鈑金加工的生產廠家，加工廠間占地面積為2.5萬+平方米，配備完整的生產加工流程和高精密大品牌加工設備，采用激光切割，激光焊接，數控車床等精密加工技術，用心選材，加工材料充足多樣，加工精度為0.1mm，殼體防護等級為IP66，產品通過ISO質量認證，提供從材料到成型一站式加工服務，源頭加工廠家，保工保期

新能源光伏充電樁鈑金加工流程：

下料：這是加工過程的起點，根據設計圖紙，通過剪板機從大板材上切割出合適尺度的零件和材料。下料后，工人會在每塊材料的表面上用符號標出材料編號。

數控加工：包括沖壓、切割等。沖壓、切割完成后，將零件從微型接頭上取下，然后送至折彎機進行曲折。在曲折過程中，首要考慮的是刀具選擇、曲折順序、曲折補償、曲折干預等。

折彎：使用折床及相關的折彎模具將工件由折彎機成型，這一過程可以加強加工工件的強度。

焊接：常見的焊接加工種類包括二保護焊、氬弧焊、電焊、機器人焊接及碰焊等，其工藝主要就是將2個或2個以上的零件組焊在一起，達到成品或組裝配件加工的目的。

表面處理：根據需要，工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般表面處理方式有電鍍、靜電粉末噴涂，噴涂前要進行磷化處理。

拼裝：機箱機柜組裝通常是產品完成的關鍵一步，如果組裝包括焊接工序，那么必須保證機箱機柜的零件是清潔的。如果零件已經進行了粉末噴涂，則通常使用鉚接和螺栓連接等其他方法進行組裝。

產品展示

拼裝：機箱機柜組裝通常是產品完成的關鍵一步，如果組裝包括焊接工序，那么必須保證機箱機柜的零件是清潔的。如果零件已經進行了粉末噴涂，則通常使用鉚接和螺栓連接等其他方法進行組裝。