橡膠硫磺母粒造粒機 橡膠硫磺母粒造粒設備 橡膠硫磺母粒造粒生產線
目前，我國預分散膠母粒主要依靠進口。橡膠母粒造粒機國內生產的預分散膠母粒雖然解決了粉塵飛揚、不良氣味和有毒揮發物的揮發問題，但仍然存在很多問題，例如顆粒粘接和粘連、分散效果差、顆粒軟、流動性差、載體橡膠選擇不嚴格致使膠母粒應用范圍受到限制等，能夠達到德國萊茵預分散效果的產品我國還不能自己生產。在全球經濟一體化的大背景下，開發具有自主知識產權的替代或者超越類似萊茵產品的要求越來越緊迫。
我公司所研究開發的橡膠助劑預分散膠母粒設備是按“綠色化工”新概念所開發的一類新型工藝，是旨在對傳統的橡膠加工助劑進行全面升級換代的一類新產品，是指以高聚物作載體的橡膠助劑母粒，其優點是在較低的混煉度下，該體系也具有較低的粘度和低剪切率，因而易于分散。采用橡膠助劑預分散膠母粒取代普通粉體橡膠加工助劑，可減少和化學煙霧及粉塵飛揚，改善分散效果和加工性能，提高產品質量，方便使用，降低混煉度，有利于節能，方便存貯和自動化計量等。根據目標市場調查分析，該項目具有較強的市場競爭能力，具有良好的推廣應用前景。
橡膠母粒造粒機密煉機的團狀料經提升機，雙腕喂料機，擠出機，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，流水作業。物料密煉后經過雙腕喂料機強制進入單螺桿擠出機，螺桿芯部通水，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。分散效果優異，主機電流小，節能環保。橡膠母粒造粒機的溫度控制，確保了低溫造粒的工藝，特殊的隔離劑回收系統，有效解決了生產中粉塵問題，而且加的隔離劑不會造成太大的浪費，回收后的隔離劑能再次利用。
橡膠母粒造粒機的技術特點：采用全程冷加工制備新工藝，具有加工溫度較低，能防止橡膠助劑出現熔融后再結晶而破壞原來細化了的助劑顆粒尺度，限度地保證了配方設計中“細化增溶”的特點。
本產線的特點：全面采用了全程低溫加工的工藝，不光具有加工溫度較低，還能防止橡膠助進劑出現先熔融后再度的結晶從而破壞原來細化了的助劑顆粒，所以本組限度地保證了配方設計中“細化增溶”的好處。
產品配置，1、捏煉機（料子在些會進行混煉及分散動作）2、雙鏈條送料機（把捏煉出來的料送給喂料機）3、錐雙喂料機（專喂密煉出來的團狀的料）4、單螺桿擠出機（這壓實擠出過濾）5、隔離劑喂料系統（橡膠很粘的，加入些隔離劑讓出來的粒不粘在一起）6、對吹熱切機頭7、二級旋風分離器8、隔離劑回收系統9、加長風冷振動篩10、成品料倉。此套設備不需要特殊的操作技術，能生產高品質的產品，具有優良的安全性
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