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,承接各種非標工業設備控制箱加工,加工廠配備完整的生產加工流程和高精密大品牌加工設備,源頭加工廠,支持來圖來樣加工定制,采用激光切割,激光焊接,數控車床等業內先進的生產加工技術,整個加工過程嚴格質檢,加工產品均通過ISO9001質量認證體系,歡迎各大商家前來咨詢
加工設備:激光切割機,數控折彎機,翻邊機,壓鉚機,攻絲機,沖床,剪床,半自動鋸床,搖臂鉆床
工業設備控制箱加工流程:
鈑金加工的主要步驟包括切割、折彎、沖壓、焊接、表面處理等,以下是這些工藝的詳細介紹:
激光切割:利用激光切割機按設計圖紙對金屬板進行精密切割,能夠快速高效地加工出復雜的形狀和開孔,如安裝孔、通風孔、散熱孔等。激光切割可以保證高精度,減少后期的加工工作量。
數控沖孔與打孔:對于控制箱上的各種安裝孔、通風孔和接線孔,通常使用數控沖床進行打孔。孔的位置和尺寸需要嚴格控制,保證后續的組裝和安裝的準確性。
折彎加工:采用數控折彎機將切割好的金屬板材進行折彎,形成控制箱的框架結構。折彎角度和半徑的控制至關重要,必須根據設計要求進行加工,避免板材變形或損壞。
焊接:一些復雜的控制箱框架和結構可能需要焊接連接,常用的焊接方式包括TIG氬弧焊或MIG焊接。焊接時需要特別注意接縫的強度和美觀,避免出現裂紋、氣孔等缺陷,確保控制箱的穩固性和防護性。
切割與修整:鈑金加工過程中,可能會產生一些毛刺或不規則邊緣,需要進行去毛刺、修整和打磨處理,以保證外觀光滑整潔,避免因尖銳的邊緣對人員造成傷害。
表面處理
酸洗鈍化:通過酸洗鈍化去除金屬表面的氧化物和污垢,提高板材的防腐性能。酸洗后的金屬表面較為清潔,有利于后續的涂裝或噴涂處理。
噴涂與粉末涂裝:為了增強控制箱的防腐性和美觀性,通常會進行噴涂或粉末涂裝。噴涂不僅能提高外觀的光滑度和顏色,還能增加控制箱的抗氧化性,延長使用壽命。粉末涂裝是一種環保且耐用的表面處理工藝,能提高控制箱的耐候性和抗刮擦性。
電泳涂層:電泳涂層是一種通過電場使涂料在金屬表面均勻沉積的技術,能有效提高控制箱的防腐蝕能力,尤其適用于需要較高防腐要求的環境。
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