（簡稱羅茨泵）是一種旋轉式變容真空泵。它是由羅茨鼓風機演變而來的。根據羅茨真空泵工作范圍的不同，又分為直排大氣的低真空羅茨泵；中真空羅茨泵（又稱機械增壓泵）和高真空多級羅茨泵。一般來說，羅茨泵具有以下特點：
在較寬的壓強范圍內有較大的抽速；
起動快，能立即工作；
對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感；
轉子不必潤滑，泵腔內無油；
振動小，轉子動平衡條件較好，沒有排氣閥；
驅動功率小，機械摩擦損失小；
結構緊湊，占地面積小；
運轉維護費用低。
因此，羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業部門得到廣泛的應用。
羅茨泵的工作原理：
羅茨泵的工作原理--我知道在泵腔內，有二個“8”字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉運動。在轉子之間，轉子與泵殼內壁之間，保持有一定的間隙，可以實現高轉速運行。由于羅茨泵是一種無內壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結構和制造精度外，還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯使用。
羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由于轉子的不斷旋轉，被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0內，再經排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態，所以，在泵腔內氣體沒有壓縮和膨脹。但當轉子頂部轉過排氣口邊緣，v0空間與排氣側相通時，由于排氣側氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強突然增高。當轉子繼續轉動時，氣體排出泵外。
羅茨泵的工作原理--我知道如圖為羅茨泵轉子由0°轉到180°的抽氣過程。在0°位置時（圖中a），下轉子從泵入口封入v0體積的氣體。當轉到45°位置時（圖中b），該腔與排氣口相通。由于排氣側壓強較高，引起一部分氣體返沖過來。當轉到90°位置時（圖中c），下轉子封入的氣體，連同返沖的氣體一起排向泵外。這時，上轉子也從泵入口封入v0體積的氣體。當轉子繼續轉到135°時（圖中d），上轉子封入的氣體與排氣口相通，重復上述過程。180°（圖e）位置和0°位置是一樣的。轉子主軸旋轉一周共排出四個v0體積的氣體。
◆ 用途說明 ：
我公司生產的LC高粘度羅茨泵，分皮帶傳動和齒輪減速器驅動兩種形式。此泵具有：低轉速，效率高，體積小，流量大，消耗功率小，自吸能力強，不用引油，使用方便等特點。可廣泛用于輸送石油及石油產品（汽油可換銅泵葉）和工廠輸送各種油類和液體。如原油，油漆，潤滑油，玻璃膠，油脂酸，牙膏和淡堿性（肥皂加工）液體等；食品加工可輸送各種液體，如豆醬，醺母，糖稀等。裝卸各種油槽車及油輪等速度快、效率高，使用方便，可以正反轉工作。
LCW高粘度羅茨泵，是在LC型泵的基礎上，為解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的，在泵殼外表或端蓋加保溫層，利用蒸汽或導熱油循環對泵的工作室進行保溫，從而對泵的連續工作和間歇工作，提供方便和良好條件。
◆ 性能參數 ：
|
型號
|
流量
m 3 /h
|
工作壓力
Mpa
|
進出口徑
mm
|
允許吸上高度
m
|
傳動形式
|
配用功率
|
泵
效率
%
|
轉速
r/min
|
介質
溫度≤℃
|
重量
kg
|
應用
范圍
|
|
Ⅰ減速器型號
|
Ⅱ三角帶代號
|
電動
機型號
|
功率
KW
|
|
LC-10/0.6
|
10
|
0.6
|
40
|
6
|
ZD14
|
A1778
|
100L 2 -4
|
3.0
|
62
|
400
|
140
|
167
|
柴油、機油、甘油、石油、牙膏、食用油、稠油等。
|
|
LC-18/0.6
|
18
|
0.6
|
50
|
6
|
ZD14
|
A1778
|
I
132S-4
|
5.5
|
62
|
400
|
140
|
219
|
|
II
112S-4
|
4.0
|
|
LC-38/0.6
|
38
|
0.6
|
65
|
6
|
ZD14
|
B2350
|
132M-4
|
7.5
|
65
|
400
|
140
|
269
|
|
LC-50/0.6
|
50
|
0.6
|
80
|
6
|
ZL200
|
|
180M-4
|
11
|
70
|
445
|
140
|
1160
|
|
LC-80/0.6
|
80
|
0.6
|
200
|
6
|
ZL23.1
|
|
225M-6
|
30
|
70
|
209
|
140
|
|
|
LC-100/0.6
|
100
|
0.6
|
200
|
6
|
ZL23.1
|
|
250M-6
|
37
|
73
|
254
|
140
|
|
|
LCT-10/0.6
|
10
|
0.6
|
40
|
6
|
ZD14
|
A1778
|
100L 2 -4
|
3.0
|
62
|
400
|
140
|
167
|
汽油、溶劑油、煤油等。
|
|
LCT-18/0.6
|
18
|
0.6
|
50
|
6
|
ZD14
|
A1778
|
I
132S-4
|
5.5
|
62
|
400
|
140
|
219
|
|
II
112M-4
|
4.0
|
|
LCT-38/0.6
|
38
|
0.6
|
65
|
6
|
ZD14
|
B2350
|
132M-4
|
7.5
|
65
|
400
|
140
|
269
|
|
LCT-50/0.6
|
50
|
0.6
|
80
|
6
|
ZL200
|
|
180M-4
|
11
|
70
|
445
|
140
|
1160
|
|
LCT-80/0.6
|
80
|
0.6
|
200
|
6
|
ZL23.1
|
|
225M-6
|
30
|
70
|
209
|
140
|
|
|
LCT-100/0.6
|
100
|
0.6
|
200
|
6
|
ZL23.1
|
|
250M-6
|
37
|
73
|
254
|
140
|
|
|
LCW-10/0.6
|
10
|
10
|
40
|
6
|
ZD14
|
A1778
|
100L 2 -4
|
3.0
|
60
|
400
|
140
|
167
|
瀝青、冷凝油、稠油等。
|
|
LCW-18/0.6
|
18
|
0.6
|
50
|
18
|
ZD14
|
A1778
|
I
132S-4
|
5.5
|
60
|
400
|
200
|
219
|
|
II
112M-4
|
4.0
|
|
LCW-38/0.6
|
38
|
0.6
|
65
|
6
|
ZD14
|
B2350
|
132M-4
|
7.5
|
64
|
400
|
200
|
269
|
|
LCW-50/0.6
|
50
|
0.6
|
80
|
6
|
ZL200
|
|
180M-4
|
11
|
68
|
445
|
200
|
1160
|
|
LCW-80/0.6
|
80
|
0.6
|
200
|
6
|
ZL23.1
|
|
225M-6
|
30
|
69
|
206
|
200
|
|
|
LCW-100/0.6
|
100
|
0.6
|
200
|
6
|
ZL23.1
|
|
250M-6
|
37
|
71
|
254
|
200
|
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