用途
本設備適用于中藥、西藥、淀粉、食品、化工、輕工等液體物料的濃縮，能滿足熱敏性中藥、西藥與熱敏性物料濃縮的要求。
三、結構及性能
本設備由加熱室、分離器、除沫器、汽液分離器、冷凝器、冷卻器、貯液桶、循環管等部件組成，整套設備采用優質不銹鋼材料制成。
加熱室內部為列管式，殼程接入生蒸汽，加熱列管內部的液體，加液室并配有壓力表、安全閥，以確保生產安全。
分離室正面設有視鏡，供操作者觀察料液的蒸發情況，后面人孔便于更換品種時清洗室內部，并設有溫度表、真空表，以便觀察掌握蒸發室內部的料液溫度與負壓蒸發時的真空度。
四、工作原理
生蒸汽進入加熱室的列管外面，將料液加熱上升，從噴管噴入蒸發室，進行汽液分離，其料液從循環管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發室開成循環。料液濃縮到一定的程度，經取樣確定合格后由出料口出料，蒸發室蒸發出來的蒸汽經除沫器xc泡沫再經汽液分離器，部份料液返回蒸發室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進入貯液桶，{zh1}不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。
五、操作
設備的使用性能是否穩定，與操作的好壞有很大的關系，如操作不當，則影響傳熱而使蒸發量降低，如果在負壓蒸發的情況下，還會造成跑料，從而造成料液的損失，如此正確的操作，則可穩定運行而不出現上述情況，現將方法說明如下：
1、用前按衛生要求。先將鍋清洗xd，xd后將各連接處密封。
2、檢查電器線路，打開照明燈。
3、打開進料閥，進行進料，如負壓蒸發，開啟真空設備，進行吸料。
4、當料液溢上蒸發室視鏡一半時，關閉進料閥，停止進料。
5、打開蒸汽閥門，控制蒸汽壓力在0.3Mpa左右，（負壓蒸發時，蒸汽壓力可以在0.1Mpa以下）此時可以從視孔內觀察料液的蒸發情況，使物料保持一定的高度，等運行正常后，可視蒸發情況調節蒸汽閥門，使蒸汽壓力控制在0.3～0.4Mpa范圍內，（負壓蒸發
廣告
