隨著社會(huì)的發(fā)展，環(huán)境污染是越發(fā)嚴(yán)重（我們每消耗1度電將帶來0.9公斤的二氧化碳排放量），我國(guó)的能源也是日趨緊張，電價(jià)是一漲再漲；又市場(chǎng)的日新月異給企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)帶來更大的壓力，在當(dāng)前市場(chǎng)情況下一個(gè)企業(yè)的高成本運(yùn)營(yíng)等于慢性zs；而要想將我們的企業(yè)永遠(yuǎn)立于不敗之地，{wy}的途徑就是提高自身產(chǎn)品性能、質(zhì)量和降低企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。

據(jù)統(tǒng)計(jì)在一個(gè)專業(yè)承接注塑加工的塑膠廠成本有約60%被電費(fèi)所占據(jù)，所以“省電、節(jié)能”工作也就成為塑膠廠當(dāng)務(wù)之急；因?yàn)槭∠聛淼木褪琴嵉模《嗌俣嫉扔谄髽I(yè)的純利潤(rùn)提高了多少；比如：一個(gè)30臺(tái)100-150T注塑機(jī)的工廠上月總加工費(fèi)100萬為收入，成本電費(fèi)35萬、工資25萬、其它15萬，那么利潤(rùn)是：100-35-25-15=25萬，假設(shè)通過“省電、節(jié)能”等措施后將電費(fèi)降低到30萬，那么利潤(rùn)就是：100-30-25-15=30萬，由此純利潤(rùn)增加5萬/月，一年就可以增加純利潤(rùn)50多萬。

根據(jù)測(cè)算數(shù)據(jù)顯示，塑膠產(chǎn)品在制造過程當(dāng)中原料的干燥占據(jù)電費(fèi)的比例高達(dá)50%，以50Kg料斗為例：在正常烘料120℃的情況下每小時(shí)耗電大約需要3度左右，每天約需70-80度電，每月按22天計(jì)算將耗電1700-2000度，一年按10個(gè)月計(jì)算就需要1.7-2萬度電；如果將干燥機(jī)通過“省電、節(jié)能”等措施后將電耗降低30%，那么一年單一臺(tái)50Kg料斗就可省電約5000-6000度，按電價(jià)0.85元/度計(jì)算，每年單一臺(tái)50Kg料斗就可以給企業(yè)帶來4000-5000元的純利潤(rùn)，同時(shí)也減少了約5000公斤的二氧化碳排放。

深圳市眾鑫塑機(jī)服務(wù)有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)及銷售為一體的專業(yè)化節(jié)能產(chǎn)品企業(yè)。公司擁有獨(dú)立的產(chǎn)品研發(fā)機(jī)構(gòu)、具有高科技節(jié)能技術(shù)的研發(fā)隊(duì)伍。公司自行研發(fā)的料斗干燥機(jī)微電腦節(jié)能控制器是應(yīng)用于注塑干燥機(jī)上的塑膠原料干燥節(jié)能系統(tǒng)，擁有wq的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。采用微電腦控制系統(tǒng)，充分融合先進(jìn)的PID及PWM控制技術(shù)，根據(jù)工作所需的設(shè)定溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)功率進(jìn)行恒溫加熱，充分利用發(fā)熱管的殘余熱量，有效解決了原有的干燥設(shè)備溫差大，能耗大的缺點(diǎn)。又不同于市場(chǎng)現(xiàn)有的熱風(fēng)回流系統(tǒng)（容易阻塞過濾網(wǎng)導(dǎo)致受加熱的濕空氣不能有效排除，并且容易造成對(duì)顏色有要求的產(chǎn)品混色），使烘料效果得到有效的提升，在節(jié)能的基礎(chǔ)上又保證了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，節(jié)能效果達(dá)到30%—50%。填補(bǔ)了干燥機(jī)節(jié)能的一項(xiàng)空白。

本產(chǎn)品安裝簡(jiǎn)單（10分鐘既可完成），安裝和使用過程不影響生產(chǎn)；運(yùn)行穩(wěn)定、恒溫效果好（±1℃）；質(zhì)量保證（我們以專業(yè)的管理、完善的售后服務(wù)隊(duì)伍，超長(zhǎng)的免費(fèi)保修期，提供非人為故障兩年免費(fèi)保修），產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)（設(shè)計(jì)使用壽命長(zhǎng)達(dá)15年）終身提供服務(wù)，免費(fèi)技術(shù)支持；投資少，受益快（既時(shí)安裝、既時(shí)受益、正常情況下最長(zhǎng)四個(gè)月可以wq收回投資，價(jià)格見以下附表1）；操作非常方便（只需要設(shè)定所需溫度）