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不銹鋼焊條

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北京蒂爾森焊接材料有限公司

北京蒂爾森焊接材料有限公司是一家專業經營進口焊接材料的焊接貿易公司。代理銷售眾多世界知名焊接材料，產品種類齊全、質量可靠，廣泛應用于石油化工、鋼鐵冶金、機械制造、鐵路橋梁、油氣管道、車輛船舶、鍋爐容器、電力水利、航空航天、礦山建筑等眾多領域。公司本著“誠信為本，客戶至上”的原則，面向全國各地用戶及經銷商，竭誠為廣大用戶提供優質的售前咨詢及售后服務。“沒有{zh0}，只有更好”是我公司的經營理念，北京蒂爾森的發展離不開廣大用戶和經銷商的支持，希望以后繼續與您通力合作，共同發展！　主營：耐磨焊條，鎳基合金焊條，不銹鋼焊條，美國泰克羅、奧地利伯樂、德國伯樂、赫伯特HOBART、德國蒂森、德國Cor o dur、德國HTP、發奧迪、法國SAF、韓國現代、美國阿克泰克、美國哈里斯HARRIS、美國{wn}焊條、日本日亞焊條、日本神鋼焊條、瑞典伊薩ESAB、意大利TFA、英國曼切特條。鈷基焊條，銀焊條，YST233鑄鐵焊條，碳化鎢合金耐磨焊條，模具焊條，高溫耐磨焊條，抗沖擊耐磨焊條，可加工耐磨焊條，Z308鑄鐵焊條，閥門焊條，高錳鋼焊條，FW3102合金耐磨焊條，耐熱鋼焊條，銅-鋁合金焊條，等各種耐磨材料各種稀有焊條 YD硬質合金堆焊焊條。特種焊條如：YST123高溫不銹鋼焊條，YST130高錳不銹鋼焊條，YST132高錳綜合鋼焊條，YST160合金鋼帶水焊條，YST223鑄鐵焊條，YST233鑄鐵焊條，YST243鑄鐵焊條，YST333鋁焊條，YST410銅焊條，YST508Co基硬質合金焊條，YST663耐磨堆焊焊條，YST812鎳合金焊條，YST900開槽焊條，YST901加熱焊條，等CMC-E30N高硬度鋼焊條。鈷基堆焊焊條D802、D812，Ag銀焊條，即銀焊料、銀焊絲、銀焊環、銀焊片、銀焊膏、D918型耐磨焊條、鎳基合金耐磨粉末噴涂DG.Ni150、A002不銹鋼焊條、D322模具焊條、D917Ni高溫耐磨焊條、鈷基堆焊焊絲、Z308鑄鐵電焊條、D547Mo閥門堆焊焊條、D856耐磨耐熱堆焊焊條、D938鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條、特制TS306防水電焊條、D646合金耐磨堆焊焊條、D65型耐磨高合金焊條、D68高合金耐磨焊條、Fe05耐磨合金粉塊、Ｄ50耐磨合金焊。同時代理各國馳名品牌焊條如：美國泰克羅、奧地利伯樂、德國伯樂、赫伯特HOBART、德國蒂森、德國Cor o dur、德國HTP、發奧迪、法國SAF、韓國現代、美國阿克泰克、美國哈里斯HARRIS、美國{wn}焊條、日本日亞焊條、日本神鋼焊條、瑞典伊薩ESAB、意大利TFA、英國曼切特條。公司位于中國北京市朝陽區。北京蒂爾森焊接材料有限公司本著“客戶{dy}，誠信至上”的原則，與多家企業建立了長期的合作關系。熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業務。

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A1002雙相不銹鋼焊條

符合 GB E312-16.
相當 AWS E312-16

說明: A1002是鈦鈣型藥皮的雙相鋼焊條，由于熔敷金屬中含有40%左右的鐵素體，故具有優良的抗裂性能。有良好的焊接工藝性能。

用途: 用于高碳鋼、工具鋼、高溫鋼、裝甲鋼、異種鋼等的焊接。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr
保證值	≤0.15	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	8.0~10.5	28.0~32.0

熔敷金屬力學性能

試驗項目	σb(MPa)	δ5(%)
保證值	≥660	≥22

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	50~80	80~110	110~160	160~220

注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

焊接位置:

FY.S2215雙相不銹鋼焊條

符合 GB E2209-15
相當 AWS E2209-15

說明: JQ.S2215是堿型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。采用直流反接,可全位置焊接。

用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr	N
保證值	≤0.04	0.50~2.0	≤0.90	≤0.03	≤0.04	≤0.75	8.5~10.5	2.5~3.5	21.5~23.5	0.08~0.20

熔敷金屬力學性能

試驗項目	σb(MPa)	δ5(%)
保證值	≥690	≥20

參考電流 (AC、DC+)

Wire Diameter(mm)		φ3.2
Welding Current(A)	Downhand Welding	90～120
Welding Current(A)	Vertical Welding	80～100

注意事項:
1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1.5h。
2.操作時電流不宜過大。

焊接位置:

FY.S2216雙相不銹鋼焊條

符合 GB E2209-16
相當 AWS E2209-16

說明: JQ.S2216是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。有良好的焊接工藝性能。可交直流兩用。

用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr	N
保證值	≤0.04	0.50~2.0	≤0.90	≤0.03	≤0.04	≤0.75	8.5~10.5	2.5~3.5	21.5~23.5	0.08~0.20

熔敷金屬力學性能

試驗項目	σb(MPa)	δ5(%)
保證值	≥690	≥20

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2
焊接電流(A)	90~120

注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1.5h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

執行GB/T983-1995標準

焊接位置:

G202鉻不銹鋼焊條...

符合 GB E410-16.
相當 AWS E410-16

說明: G202是鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條，可交直流兩用。

用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不銹鋼結構，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保證值	≤0.12	≤1.00	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	≤0.70	≤0.75	11.0~13.5

熔敷金屬力學性能（試件在730-760℃保溫1h,以不超過60℃/h的速度隨爐冷卻至315℃，然后空冷。）

試驗項目	σb(MPa)	δ5(%)
保證值	≥450	≥20

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件預熱至250-350℃，焊后經700-730℃回火處理。

G207鉻不銹鋼焊條

符合 GB E410-15
相當 AWS E410-15

說明: G207是堿性藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。

用途: 用于0Cr13及1Cr13不銹鋼結構焊接，也可用于耐蝕堆焊，可全位置焊接。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保證值	≤0.12	≤1.00	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	≤0.70	≤0.75	11.0~13.5

熔敷金屬力學性能（試件在730-760℃保溫1h,以不超過60℃/h的速度隨爐冷卻至315℃，然后空冷。）

試驗項目	σb(MPa)	δ5(%)
保證值	≥450	≥20

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~80	50~100	70~120	90~160	160~200

注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件預熱至250-350℃，焊后經700-730℃回火處理。

G217鉻不銹鋼焊條

符合 GB E410-15
相當 AWS E410-15

說明: G217是堿性藥皮的Cr13不銹鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。

用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不銹鋼結構，如汽輪機葉片的補焊及對接，也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保證值	≤0.12	≤1.00	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	≤0.70	≤0.75	11.0~13.5

熔敷金屬力學性能（試件在730-760℃保溫1h,以不超過60℃/h的速度隨爐冷卻至315℃，然后空冷。）

試驗項目	σb(MPa)	δ5(%)
保證值	≥450	≥20

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~80	50~100	70~120	90~160	160~200

注意事項:
1.焊前焊條須經350-400℃左右烘焙1h。
2.焊前必須對焊件qc鐵銹、油污、水分等雜質。
3.焊前焊件預熱至300-350℃，焊后經680-760℃回火處理。

G302鉻不銹鋼焊條

符合 GB E430-16
相當 AWS E430-16

說明: G302是鈦型藥皮的Cr17不銹鋼焊條，可交直流兩用。

用途: 用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保證值	≤0.10	≤1.00	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	≤0.60	≤0.75	15.0~18.0

熔敷金屬力學性能（試件在760-790℃保溫1h,以不超過55℃/h的速度隨爐冷卻至595℃，然后空冷。）

試驗項目	σb(MPa)	δ5(%)
保證值	≥450	≥20

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事項:
1.G302焊條焊前須經250℃左右烘焙1h.
2.焊前焊件預熱至200℃，焊后經750-800℃回火處理。
3.焊前對焊件qc鐵銹、油污、水分等雜質。

G307鉻不銹鋼焊條

符合 GB E430-15
相當 AWS E430-15

說明: G307是堿性藥皮的Cr17不銹鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。

用途: 用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保證值	≤0.10	≤1.00	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	≤0.60	≤0.75	15.0~18.0

熔敷金屬力學性能（試件在760-790℃保溫1h,以不超過55℃/h的速度隨爐冷卻至595℃，然后空冷。）

試驗項目	σb(MPa)	δ5(%)
保證值	≥450	≥20

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~80	50~100	70~120	90~160	140~200

注意事項:
1.G307焊條焊前須經200-300℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件預熱至200℃，焊后經750-800℃回火處理。
3.焊前對焊件qc鐵銹、油污、水分等雜質。

A002不銹鋼焊條

符合 GB E308L-16.
相當 AWS E308L-16

說明: A002是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤0.04%，有很好的抗晶間腐蝕性能、良好的焊接工藝性能，藥皮耐紅，強度好，抗氣孔性好。可交直流兩用。

用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結構，也可用于0Cr19Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結構，主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保證值	≤0.04	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	9.0~11.0	≤0.75	18.0~21.0

熔敷金屬力學性能

試驗項目	σb(MPa)	δ5(%)
保證值	≥520	≥35

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

A022不銹鋼焊條

符合 GB E316L-16
相當 AWS E316L-16

說明: A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強度好。可交直流兩用。

用途: 用于焊接尿素、合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼結構，也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼、異種鋼等。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保證值	≤0.04	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	11.0~14.0	2.00~3.00	17.0~20.0

熔敷金屬力學性能

試驗項目	σb(MPa)	δ5(%)
保證值	≥490	≥30

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

A022Mo不銹鋼焊條

符合 GB E317L-16
相當 AWS E317L-16

說明: A022Mo是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，尤其耐腐蝕性能優于A022，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強度好。可交直流兩用。

用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼，也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼和異種鋼的焊接。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保證值	≤0.04	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	12.0~14.0	3.00~4.00	18.0~21.0

熔敷金屬力學性能

試驗項目	σb(MPa)	δ5(%)
保證值	≥520	≥25

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

A032不銹鋼焊條

符合 GB E317MoCuL-16

說明: A032是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有優良的焊接工藝性能。可交直流兩用。

用途: 由于焊縫中含有Mo和Cu，在硫酸介質中具有較高的抗腐蝕性能，用于焊接合成纖維等設備在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型低碳不銹鋼結構，也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保證值	≤0.04	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.035	≤2.0	12.0~14.0	2.00~2.50	18.0~21.0

熔敷金屬力學性能

試驗項目	σb(MPa)	δ5(%)
保證值	≥540	≥25

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

A042不銹鋼焊條

符合 GB E309MoL-16
相當 AWS E309MoL-16

說明: A042是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條，可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo，故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。

用途: 用于相同類型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接等。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保證值	≤0.04	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	12.0~14.0	2.00~3.00	22.0~25.0

熔敷金屬力學性能

試驗項目	σb(MPa)	δ5(%)
保證值	≥540	≥25

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

A052不銹鋼焊條

說明: A052是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有耐含甲酸、醋酸介質點腐蝕及抗氯離子腐蝕性能，它比A022等焊條耐腐蝕性能為優。具有優良的焊接工藝性能，可交直流兩用。

用途: 用于化學耐硫酸、醋酸、磷酸的反應器、分離器，同時可用于抗海水腐蝕用鋼（00Cr18Ni24Mo5）以及異種鋼的焊接。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保證值	≤0.04	≤2.00	≤1.00	≤0.030	≤0.040	≤2.0	22.0~27.0	4.00~5.50	17.0~22.0

熔敷金屬力學性能

試驗項目	σb(MPa)	δ5(%)
保證值	≥490	≥25

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

A062不銹鋼焊條

符合 GB E309L-16
相當 AWS E309L-16

說明: A062是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條，可交直流兩用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等穩定劑時也能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕。

用途: 用于合成纖維、石油化工等設備制造的相同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼等構件，也可用于核反應堆、壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內構件焊接。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Ni	Mo	Cr
保證值	≤0.04	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	12.0~14.0	≤0.75	22.0~25.0

熔敷金屬力學性能

試驗項目	σb(MPa)	δ5(%)
保證值	≥520	≥25

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

A101不銹鋼焊條

符合 GB E308-16
相當 AWS E308-16

說明: A101是鈦型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，可交直流兩用，施焊時藥皮具有不發紅、不開裂的特點，焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，特別適宜于薄板平焊。

用途: 用于工作溫度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結構的焊接。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保證值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	9.0~11.0	≤0.75	18.0~21.0

熔敷金屬力學性能

試驗項目	σb(MPa)	δ5(%)
保證值	≥550	≥35

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h，不得多次反復烘焙。
2.盡可能采用直流電源，因用交流焊接時熔深較淺。

特色A102不銹鋼焊條

符合 GB E308-16
相當 AWS E308-16

說明: A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，藥皮耐發紅、抗開裂。可交直流兩用。

用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保證值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	9.0~11.0	≤0.75	18.0~21.0

熔敷金屬力學性能

試驗項目	σb(MPa)	δ5(%)
保證值	≥550	≥35

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

A107不銹鋼焊條

符合 GB E308-15
相當 AWS E308-15

說明: A107是堿性藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進行全位置焊接。

用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結構，也可焊接一些可焊性較差的鋼材（如高鉻鋼等）以及堆焊不銹鋼表面層。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保證值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	9.0~11.0	≤0.75	18.0~21.0

熔敷金屬力學性能

試驗項目	σb(MPa)	δ5(%)
保證值	≥550	≥35

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~80	50~100	70~120	90~160	140~200

注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件應qc油污、鐵銹、水分等雜質。

特色A132不銹鋼焊條

符合 GB E347-16

說明: A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優良的抗晶間腐蝕性能和良好的機械性能。具有優良的焊接工藝和抗氣孔性能，藥皮耐發紅、抗開裂，可交直流兩用。

用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr	Nb
保證值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	9.0~11.0	≤0.75	18.0~21.0	8xC~1.00

熔敷金屬力學性能

試驗項目	σb(MPa)	δ5(%)
保證值	≥520	≥25

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

A137不銹鋼焊條

符合 GB E347-15

說明: A137是堿性藥皮、低碳含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優良的抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進行全位置焊接。

用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr	Nb
保證值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.035	≤0.75	9.0~11.0	≤0.75	18.0~21.0	8xC~1.00

熔敷金屬力學性能

試驗項目	σb(MPa)	δ5(%)
保證值	≥520	≥25

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~80	50~100	70~120	90~160	160~200

注意事項:
1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2. 焊前焊件須qc鐵銹、油污、水分等雜質。

A172不銹鋼焊條

符合 GB E307-16
相當 AWS E307-16

說明: A172是鈦型藥皮的不銹鋼焊條，交直流兩用。焊縫金屬具有優良的抗裂性。

用途: 適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接，也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保證值	0.04~0.14	3.30~4.75	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	9.0~10.7	0.50~1.50	18.0~21.5

熔敷金屬力學性能

試驗項目	σb(MPa)	δ5(%)
保證值	≥590	≥30

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	60~100	80~110	110~160	160~200

注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

A201不銹鋼焊條

符合 GB E316-16
相當 AWS E316-16

說明: A201是鈦型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。施焊時藥皮具有不發紅、不開裂的特點，由于熔敷金屬添加Mo。故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處。可交直流兩用。

用途: 用于焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備。也可用于焊后不能進行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保證值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	11.0~14.0	2.00~3.00	17.0~20.0

熔敷金屬力學性能

試驗項目	σb(MPa)	δ5(%)
保證值	≥520	≥30

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~80	50~100	70~120	90~160	160~200

注意事項:
1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

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