隔膜密封
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秉承歐洲的設(shè)計理念,采用“無限元薄殼理論”,利用三維仿真設(shè)計,保證隔膜密封良好的容積剛度,減少封入液因溫度變化產(chǎn)生的零點誤差。
依靠先進NC車床,數(shù)控加工中心、激光與全數(shù)字氬弧焊接、德國萊寶的He質(zhì)譜檢漏儀、美國GE的壓力標(biāo)準(zhǔn);配合我們獨到的隔膜成型和處理、真空封入技術(shù),成就公司高品質(zhì)的隔膜密封系統(tǒng)。
介質(zhì)溫度:- 95℃ ~ 380℃
壓力等級: - 100KPa~ 42MPa
法蘭尺寸:
扁平式 DN15~DN125( 1~5″)
插入式 DN40~DN100( 1.5~4″)
接液材質(zhì):
316L 、HC-276、HB-2
Ta、Nickel200、Ti、Monel 400
3YC25、PTFE噴涂
法蘭標(biāo)準(zhǔn):ANSI、EN、GB、HG、JIS、SH
密封面形式:平面(FF)、突面(RF)、凹凸面(MF)、榫槽面(TG)、環(huán)連接面(RJ)。
隔膜類型:
化工通用隔膜
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流量用隔膜
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衛(wèi)生用隔膜
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紙廠用隔膜
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選用原則:
1.紙廠測壓: G螺紋,M44螺紋(可與ROSEMOUNT代號為UPC法蘭互換)
2.衛(wèi)生要求:選用衛(wèi)生型法蘭。
3.腐蝕性強的場合:選用鉭
4.含有HF場合:選用3YC25(可替代MONEL 500)
5.高濃度熱堿、強堿、果酸等:選用NI
6.海水、純堿、造紙、染料、橡膠、磷酸鹽等:選用HC-276
7.有安全考慮的場合(防止充灌液泄漏):用榫槽面密封(TG)
8.高溫高壓場合:用環(huán)連接面(RJ)
材質(zhì)簡介:
316L
316L是一種應(yīng)用相當(dāng)廣泛的奧氏體不銹鋼,是耐腐蝕性{zj0}的鋼種之一。其晶間腐蝕傾向小,在耐均勻腐蝕、點蝕、縫蝕均優(yōu),在大氣、水蒸氣、海水、HNO3、H3PO4、多種有機酸中均有良好的穩(wěn)定性,使用溫度可高達900℃。是化學(xué)工業(yè)、化肥(尿素)工業(yè)、化纖工業(yè)等中重要的耐蝕材料。
HC-276
在氧化-還原性復(fù)合介質(zhì)中有較好的穩(wěn)定性。在氯化物溶液、多種有機酸和無機酸、濕氯氣、次氯酸、次氯酸鹽等眾多強腐蝕介質(zhì)中都有較好的穩(wěn)定性。它對SCC不敏感,有一定的抗氧化能力,使用溫度可高達1000℃。適用于純堿、氯堿、造紙、染料、橡膠等工業(yè)部門中。
3YC25
3YC25是在Hastelloy B-2合金基礎(chǔ)上,添加適量的W、Cu元素而成,它在HF、HCL等還原性介質(zhì)或他們的混合溶液中有較好的穩(wěn)定性,對于含HF場合的使用具有突出的優(yōu)勢。
鎳
近似銀白色、硬而有延展性并具有鐵磁性的金屬元素,它具有抗腐蝕性,耐強堿、硝酸,主要用于制濃堿,氯堿等化工行業(yè)。
鉭
鉭有非常出色的化學(xué)性質(zhì),具有極高的抗腐蝕性。無論是在冷和熱的條件下,對鹽酸、濃硝酸及“王水”都不反應(yīng)。鉭在常溫下,對堿溶液、氯氣、溴水、稀硫酸以及其他許多藥劑均不起作用,(除NaOH、HF及含H+的介質(zhì)外)。鉭的使用溫度不高于260℃。
鈦
鈦在常溫下與氧氣化合生產(chǎn)一層極薄致密的氧化膜,這層氧化膜在常溫下不與絕大多數(shù)強酸、強堿反應(yīng),包括酸中{zw}——王水。它只與氫氟酸、熱的濃鹽酸、濃硫酸反應(yīng),還能耐熱硝酸,同時也能經(jīng)得住零下一百多度的考驗。具有良好的抗腐蝕性能,不受大氣和海水的影響。
蒙乃爾400
此合金在氫氟酸和氟氣介質(zhì)中具有有一的耐蝕性,對熱濃堿液也有優(yōu)良的耐蝕性。同時還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機化合物等的腐蝕。在氟氣、鹽酸、硫酸、氫氟酸以及它們的派生物中有極{yx}的耐蝕性。
酸介質(zhì):M400在濃度小于85%的硫酸中都是耐蝕的。M400是可耐氫氟酸中為數(shù)極少的重要材料之一。水腐蝕:M400合金在多數(shù)水腐蝕情況下,不僅耐蝕性{jj0},而且孔蝕、應(yīng)力腐蝕等也很少發(fā)現(xiàn),腐蝕速度小于0.025mm/a高溫腐蝕:M400在空氣中連續(xù)工作的{zg}溫度一般在600℃左右,在高溫蒸汽中,腐蝕速度小于0.026mm/a。氨: 由于蒙乃爾400合金鎳含量高,故可耐585℃以下無水氨和氨化條件下的腐蝕。
PTFE
特氟龍PTFE:PTFE(聚四氟乙烯)不粘涂料可以在260℃連續(xù)使用,具有{zg}使用溫度290-300℃,極低的摩擦系數(shù)、良好的耐磨性以及極好的化學(xué)穩(wěn)定性。
1、不粘性:幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。
2、耐熱性:特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃,一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用,具有顯著的熱穩(wěn)定性,它可以在冷凍溫度下工作而不脆化,在高溫下不融化。
3、滑動性:特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動時摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化,但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。
4、抗?jié)裥裕禾胤埻磕け砻娌徽此陀唾|(zhì),生產(chǎn)操作時也不易沾溶液,如粘有少量污垢,簡單擦拭即可qc。停機時間短,節(jié)省工時并能提高工作效率。
5、耐磨損性:在高負(fù)載下,具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下,具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點。
6、耐腐蝕性:特氟龍幾乎不受藥品侵蝕,可以保護零件免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕。
哈氏B-2
哈氏B含有鉬(>15%),所以對一定溫度、高濃度的鹽酸有良好的耐腐蝕性,而絕大多數(shù)金屬和合金都不能抵抗這種強腐蝕。此外也耐硫酸、磷酸、有機酸等非氧化性酸、非氧化性鹽液的腐蝕。哈氏B-2合金在各種還原性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,能耐常壓下任何溫度,任何濃度鹽酸的腐蝕。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫酸、各種濃度磷酸、高溫醋酸、甲酸等有機酸、溴酸以及氯化氫氣體中均有優(yōu)良的耐蝕性能,同時,它也耐鹵族催化劑的腐蝕。因此,哈氏B-2合金通常應(yīng)用于多種苛刻的石油、化工過程,如鹽酸的蒸餾,濃縮;乙苯的烷基化和低壓羰基合成醋酸等生產(chǎn)工藝過程中。
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