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在硅膠制品的生產(chǎn)過程中，硅膠制品表面進(jìn)行文字、圖案的印刷工藝目前應(yīng)用是相當(dāng)廣泛的，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)表面印刷的工藝很多，但是目前來說最為常用的就是移印、絲印工藝。硅膠制品工藝有哪些?硅膠產(chǎn)品開始在越來越多的領(lǐng)域運(yùn)用，正是因?yàn)楣枘zmd、無味、耐高溫的特性決定了他的使用領(lǐng)域。不同的硅膠產(chǎn)品制作工藝也是不同的。
硅膠制品工藝有6個(gè)：模壓成型，主要由模具配合完成，模具形狀決定硅膠產(chǎn)品的形狀。模壓硅膠制品通常是通過高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過硫化機(jī)臺(tái)施加壓力，高溫硫成固體化成型的。注射，這種工藝是對(duì)品質(zhì)要求比較高的，是液態(tài)硅膠和塑膠的結(jié)合。在健康用品、汽車、嬰兒用品、醫(yī)療用品、潛水用品、廚房用具以及密封件等的生產(chǎn)設(shè)計(jì)中成為不可替代的材料。擠出成型，是通過擠出機(jī)器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長(zhǎng)條的，管狀的可隨意裁剪，擠出藝做出來的產(chǎn)品形狀比較單一，多為條狀。
壓延硅橡膠在加白炭黑、硅油等捏合混煉做成混煉膠后再經(jīng)壓延出片材。通過壓延制得的膠片，其縱向與橫向的物理機(jī)械性能有明顯的差異，這種現(xiàn)象為壓延效應(yīng)。灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，沒有模線省工省時(shí)，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了。涂覆快速硫化;附著力強(qiáng);流動(dòng)性好，易脫泡。
據(jù)了解，目前生產(chǎn)硅膠制品常見的方法有兩種，一種是用混煉膠固態(tài)模壓的產(chǎn)品，另一種是液態(tài)硅橡膠射出/注射成型的產(chǎn)品。{dy}種硅膠制品工藝是用過氧化物做過硫化的，需要煉膠、開煉、切邊、稱量、模壓、撕飛邊等多種流程工藝。第二種硅膠制品工藝是直接買回雙組份的密封桶裝硅膠，用液態(tài)硅橡膠射出成型機(jī)直接生產(chǎn)，裝上機(jī)械后，整個(gè)材料的流動(dòng)都是在密封的狀態(tài)下進(jìn)行的，不需要人工介入，因此不會(huì)受到污染。
