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靜電粉末噴涂的獨特優勢
一、下降對環境的污染程度
跟著環保法對在大氣中有機蒸發物(voc)含量越來越嚴厲的規定，涂裝業一向企圖開發對環境較溫文的涂裝技能，通過長時刻的研究與試驗后，發現“靜電粉末噴涂” 是目前能夠到達的最潔凈的涂裝技能。
粉末涂料不運用有機溶劑、水等蒸發性溶劑，為無機溶劑型涂料， 這就大大削減了起因于溶劑的污染公害，包含因含有機溶劑而引起操作人員的中毒事件；也不會因有機溶劑而引發火災。自粉末涂料面世至今，還沒有發作過因粉末涂料而引起的嚴重安全事故。
粉末涂料是純固體成分的涂料， 能夠wq采用全自動噴涂，很多或超噴的粉末，容易由收回體系搜集，到達收回再利用的意圖。因而，粉末涂料的運用率簡直可達{bfb} ，使得涂裝業下降廢棄物的處理本錢， 一起可使環境污染的程度降到{zd1}。
二、經濟效益顯著
涂膜形成的成分中， 溶劑型約為60% ～65% ，而粉末涂料簡直可到達{bfb} 的功率，且未附著于被噴涂物件的粉末，能夠收回再利用。一般情況下，運用粉末噴涂技能，可使涂裝作業盡可能到達經濟性及有效性。在粉末涂裝作業中，如果有噴涂不良的部位，可在未經烘烤前，運用空氣噴槍將其吹除，然后進行再涂裝。因而可防止外表流漆、滴漆等現象，大大下降了重涂返工的幾率。因為粉末噴涂運用靜電噴涂作業，涂裝設備簡直可到達全自動化，節省了人力資源。即便需求人工輔助，涂裝人員也不用通過長時刻練習， 即可把握操作技能。粉末涂料為{bfb} 的固體成分，不需增加任何溶劑，所以涂料量削減，節省包裝，下降貯存空間。
三、節省動力
粉末涂料因沒有有機蒸發物的發作，防止了因蒸發至大氣中而發作的浪費，所以與液體涂料比較，動力本錢大大下降。靜電噴涂設備一次噴涂即可得厚膜，不用進行重復性噴涂，也不用打底漆， 比相同膜厚的涂裝作業速度快，功率高。涂裝設備中不需求靜止時刻，可節省設備空間。別的，粉末噴涂的烘烤時刻也較液體涂裝時刻短，因而可大大下降燃料動力的消耗，縮短涂裝作業線，進步產值及出產功率。
四、優異的涂膜功能
只要將粉末涂料直接噴涂于通過預前處理的MDF板材的外表上，通過烘烤，即可得到功能優異的涂膜外表。一般粉末涂料具有涂膜耐久的功能，其中包含耐磨擦性、抗沖擊性、密著性、耐性、耐蝕性及耐化學藥品功能等。而野外運用的粉末涂料，除了上述的長處外，還包含高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次噴涂即可得到高厚涂膜，膜厚可在50-300 μm 之間，且沒有溶劑涂料厚涂時的滴垂或積滯現象發作。