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東莞五金噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被涂物表面的一種五金噴涂技術。
五金噴漆和噴粉是兩種wq不同的涂裝方法，噴漆是借助于壓縮空氣將液態涂料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面，而噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被涂物表面。
首先了解一下五金靜電噴粉工藝與傳統噴漆工藝比較有何優缺點，五金靜電噴粉工藝施工簡便，成本低，不需底漆、稀料，施工時對環境無污染，對人體md害；涂層外觀質量優異，附著力好，機械強度高，耐腐、耐磨度高，但由于原理限制，被噴涂的素材只限于導電及耐高溫物料。隨著低溫固化粉未及導電底漆的出現，該情況正逐漸改善。
噴粉的工藝流程:(專業的公司都是自動流水操作)
把產品用qq吹掉表面的垃圾(人工)-------產品有缺陷(如凹癟)的磨光、拋光（人工）--------上掛（人工）--------脫脂除油------酸洗---------清洗------磷化------噴粉------烘烤（干燥）-----下掛（人工）------檢驗包裝（人工） . 噴粉厚度的檢驗有測厚儀，抗擊性測試.
1.金屬噴粉，噴油漆前處理：脫脂\水洗\酸洗15-30min（鹽酸，硫酸兩種）\水洗\中和\水洗\表調\磷化（皮摸）15-30min
要求：金屬表面無銹班\皮摸呈暗灰色且均勻\表面無白灰\需烘烤無水分（特別注意流水孔處無藥液流痕）
2.噴涂{dy}道底漆主要是防銹，前補正-DISK-后補正-流平-烘烤時間一般按制程時間來定，此道工藝溫度一般設定在100度----120度之間（現在的氣溫條件，根據制程來定），方式{zh0}是流水線作業．主要設備：噴槍有條件可用DISK
3.第三點和第二點基本相同只是做工上不一樣，在溫度上為120----180度之間（按照油漆特性和制程來定），一般是面漆和金油．
4.檢驗規范就要看客戶要求和公司QC部門怎么樣要求，主要測試方法：落球實驗（用直徑為1.5CM的實心球和長度為1.5M的空心竿，測試油漆的強度和粘合力）．百格實驗（美工刀和膠帶測試油漆的附著力）文件為
5.注意事項：表面無碰傷，劃痕，不得色差，無流垂（流痕），顏色無污染，無雜質，無毛刺，不得補正不全，不的漏底，表面需流平，無凹凸，基材表面需平整光滑（必要時要經打磨后方能進行作業），以及客戶指定的其它要求（包裝等）．