注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品出產(chǎn)外型的辦法，產(chǎn)品一般運(yùn)用橡膠注塑和塑料注塑。現(xiàn)在加工技能的趨勢(shì)正朝著高新技能的方向打開(kāi)。
那么立式注塑機(jī)有什么結(jié)構(gòu)功用呢？
1.合模體系：合模體系首要由合模設(shè)備、調(diào)模組織、頂出組織、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和安全維護(hù)組織組成。合模體系的效果：合模體系的效果 是確保模具閉合、敞開(kāi)及頂出制品。一起，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以反抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，避免模具開(kāi)縫，形成制品的不良現(xiàn)狀。
2.打針體系：打針體系的效果：打針體系是
立式注塑機(jī)最首要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞打針式3種首要方法。現(xiàn)在使用最廣泛 的是螺桿式。其效果是，在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)則的時(shí)刻內(nèi)將必定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在必定的壓力和速度下，經(jīng)過(guò)螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。
3.光滑體系：光滑體系是立式注塑機(jī)的動(dòng)模板、調(diào)模設(shè)備、連桿機(jī)鉸等處有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位供給光滑條件的回路，以便削減能耗和進(jìn)步零件壽命，光滑可所以定時(shí)的手動(dòng)光滑，也可所以主動(dòng)電動(dòng)光滑。
4.液壓體系：液壓傳動(dòng)體系的效果是完成注塑機(jī)按工藝進(jìn)程所要求的各種動(dòng)作供給動(dòng)力，并滿意
立式注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它首要由各自種液壓元件和液壓輔佐元件所組成，其間油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力來(lái)歷。各種閥操控油液壓力和流量，從而滿意打針成型工藝各項(xiàng)要求。
5.電氣操控體系：電氣操控體系與液壓體系合理合作，可完成打針機(jī)的工藝進(jìn)程要求（壓力、溫度、速度、時(shí)刻）和各種程序動(dòng)作。首要由電器、電子元件、外表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種操控方法，手動(dòng)、半主動(dòng)、全主動(dòng)、調(diào)整。
6.加熱/冷卻體系：加熱體系是用來(lái)加熱料筒及打針噴嘴的，立式注塑機(jī)料筒一般選用電熱圈作為加熱設(shè)備，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測(cè)。熱量經(jīng)過(guò)筒壁導(dǎo)熱為物料塑化供給熱源；冷卻體系首要是用來(lái)冷卻油溫，油溫過(guò)高會(huì)引起多種故障呈現(xiàn)所以油溫有必要加以操控。另一處需求冷卻的方位在料管下料口鄰近，避免質(zhì)料在下料口熔化，導(dǎo)致質(zhì)料不能正常下料。
