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模切工序是紙盒加工過程中的一個要害點。要想得到抱負的模切作用，除了要注意模切工序自身的操作方法外，模切前各工序的工藝操控也是非常重要的，本文將對此進行探討。
1、盒形規劃
盒形規劃時應依據內容物的要求規劃紙盒的主體尺度。一般情況下，主體尺度比內容物的外徑尺度大2～5mm即可，這樣既可確保成盒后產品可以順暢放入與取出，也契合當今社會環保的主題——節約紙張。
在對確定好主體尺度的紙盒進行聯版排版時，應適當考慮縮小聯版時的夾刀尺度并更改糊口及盒舌等相對次要部位的尺度，以節約紙張和便利后序加工。依據我公司模切、糊盒設備的特點，筆者通常將夾刀尺度減小到3mm，糊口寬度最小可削減到8mm。
2、印刷版面規劃
印刷版面的規劃與紙盒的模切加工操控是密切相關的，規劃是否巧妙在必定程度上決議了模切加工的難易程度。{zj0}的規劃應該既有好的立意，也要能便利印刷及印后加工。比方，應防止規劃接版要求極高的產品，由于在這種情況下，只需紙張稍有變形或模切時稍有差錯，便會產生質量問題。
3、紙張的挑選
當模切成盒后，咱們往往會發現有些紙盒的質量達不到咱們料想的要求，常呈現紙盒太軟、強度不行，或許紙盒不行方正等問題，原因通常是咱們挑選的紙張達不到產品的質量要求，或許挑選的紙張的絲縷方向不合適。只要紙張的絲縷方向與紙盒的主體加工線筆直，才干得到較為方正的外形。關于需求紙張對裱或裱瓦楞的產品，更要確保面紙和底紙絲縷方向的筆直穿插。關于裱瓦楞紙盒，還要確保瓦楞楞向筆直于紙盒的受力方向。
4、模切版的制造
（1）鋼刀的挑選。關于長單產品，如模切總次數到達萬次以上的產品，咱們主張運用進口刀（如寶拿刀），由于進口刀鋼刃尖利，壽命長，能確保模切時不起毛邊。關于需求模切萬次以下的產品，可以用合資企業或國內企業出產的鋼刀。
（2）依據所用紙張厚度挑選模切鋼線的規格。鋼線的高度應為所用鋼刀的高度減去紙張的厚度，我廠通常會運用厚度為0.71mm的鋼線。假如所選鋼線太高，易導致產品壓裂；假如所選鋼線太低，易導致產品壓痕線太淺，不易于紙盒成型。
（3）依據產品的質量要求挑選激光模切版或手藝模切版。激光模切版選用激光切開機進行版材的切開，精度較高，尺度差錯為0.1mm，而手藝切開制造的模切版尺度差錯通常要到達0.2mm。盡管激光模切版的價格稍高，但從歸納本錢看來，因其出產的產品質量很高，因而也是物有所值的抱負挑選。
（4）關于產品質量要求極高的產品，應在核算紙張變形率后再制造模切版。有些產品通過印刷和其他外表處理（如覆膜、上光等）后，產品的尺度會發作改動，嚴峻時對開紙張的變形能到達5mm。因而，有必要先核算出紙張的變形率再制造模切版，這樣才干確保產品的模切精度。
5、印刷、上光、覆膜工藝操控
（1）關于外表需求進行UV上光處理的產品，印刷時應運用一般無光澤油墨，并且要少加或不加油墨添加劑（調墨油、撤淡劑、撤黏劑等助劑），這樣才干確保UV光油層的牢固附著，防止模切壓痕時UV光油層和墨層開裂，使紙邊或壓痕處顯露紙色，從而嚴峻影響成盒作用。
（2）關于需求覆膜的產品，印刷時也應盡量少用添加劑并減小印刷噴粉量，防止覆膜不牢導致模切壓痕處起泡。
（3）同批印品的規則有必要嚴厲共同，否則會影響模切規則，導致模切跑規、成盒圖畫違背問題。
6、出產過程中的溫濕度操控
假如產品在出產過程中不能堅持必定的溫濕度，那么就很簡單使紙張變形、翹曲或收脹，這也必定會影響模切質量。因而，有必要操控好溫濕度，一般需求做到以下幾點：印刷前將原紙運到印刷車間或與印刷車間溫濕度共同的當地并放置24小時以上，使紙張到達合適印刷的含水率；印刷完成后及時環繞收縮膜進行保濕。在進行模切前的其他工序處理時也要照此操作。