由于五金的加工需要jq度非常高，自動(dòng)化和效率高等效果。然而在自動(dòng)車(chē)床加工的時(shí)候，必須遵守以下的原則。首先在前期準(zhǔn)備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬 定數(shù)控車(chē)床應(yīng)具有的功能是做好前 期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車(chē)床的前提條件滿(mǎn)足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。其次，根據(jù)精上海倉(cāng)儲(chǔ)籠度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和外表粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車(chē)床的控制精度。根據(jù)可靠性來(lái)選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。{zh1}，選擇性
能比較合理的精密五金加工工藝，可以做到不浪費(fèi)，不閑置等 .
的零件綜合加工能力的平衡作為單臺(tái)數(shù)控磨床，它很難完成一個(gè)零件的全部加工內(nèi)容，需要和其他設(shè)備的加工工序轉(zhuǎn)接配合，因而有生產(chǎn)節(jié)拍和車(chē)間生產(chǎn)能力平衡的要求。所以要考慮充分發(fā)揮數(shù)控磨床加工特點(diǎn)，數(shù)控車(chē)床又要合理地在別的加工設(shè)備上安排配套平衡工序。
初步步驟 先確定零件的工藝要求車(chē)床加工、車(chē)床加工工件的批量，擬定數(shù)控車(chē)床應(yīng)具有的功能做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車(chē)床的前提條件 滿(mǎn)足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車(chē)床的控制精度。
