SR塑性填料與三元乙丙蓋板施工方法
SR塑性填料施工工藝
作為混凝土面板壩二道止水的主要環節,SR塑料填料,與lv丁橡膠棒,SR防滲蓋片構了嚴密了防水系統,對保證面板壩的安全起到了至關重要的作用。SR填料在實際施工中,施工單位對這個材料的了解卻很少,對于施工工藝的詳細步驟也知之甚少,下面由景縣百澤工程橡塑有限公司將為你詳細講解。
SR塑性填料
1.在趾板與面板間的止水槽找平后,先安裝?50lv丁橡膠棒,再安裝波形止水帶,lv丁橡膠棒之間采用對接,接頭采用膠水和膠帶粘結補強,為防止滑落移位,用細鉛絲固定在縫槽內的瀝青杉板上。波形止水帶兩邊用50×6mm鍍鋅扁鐵和預先埋設的帶有螺栓的角鋼固定,lv丁橡膠棒和波形止水帶均采用自上而下的順序施工。波浪止水帶施工的關鍵是止水帶要平順,接頭的連接質量要可靠。由于整個周邊縫止水槽有多處轉折,對于轉折角度較小的位置,波浪止水帶可以直接按縫槽走向施工,但對于轉折角度較大的部位(如河床與兩岸坡處的轉角),直接施工將造成止水帶扭曲,對后期填料施工有影響,且固定扁鋼與預埋的角鋼壓不緊,止水帶邊緣有空隙。為此施工時先將止水帶切斷,再按轉折角度連接。
波浪止水帶接頭采用廠家提gong的硫化接頭儀連接(適用于180°接頭),針對波浪止水帶接頭多角度(不限于180°)的特點,我們對硫化接頭儀進行了改進,滿足了不同角度的連接。止水帶接頭處應清洗干凈,兩邊切割成45°角,中間填塞薄的生膠帶后對接,切割面要保證平順整齊。
2 gb填料和三元乙丙蓋板施工
這道工序的施工關鍵在于:1.保證界面的干凈、干燥;2. 保證填料之間及填料與砼面間粘結密實;3.三元乙丙蓋板與砼基面粘貼牢固,接頭緊密。施工中首先對界面用角向磨光機和鋼絲刷刷毛去污,再用棉紗擦凈,涂刷粘結劑,在有水或潮濕的地方,先烘干再涂刷潮濕面粘結劑,干燥的砼面涂刷干性粘結劑,干性粘結劑一般需晾干10~15分鐘(與氣溫、風速等有關),感覺粘手不沾手時即覆蓋gb填料,潮濕面粘結劑不需晾干即可直接覆蓋填料。廠家提gong的gb填料規格為30×2.2×100cm。施工時撕去包裝的防粘紙,先將一塊填料從中間分成兩半,填在縫槽底部,加壓使之粘貼牢固,然后再一層一層粘貼,并從中部向兩邊粘貼密實,邊粘貼邊排氣,填料接頭間互相搭接,使填料與界面之間連接為密實的整體。
覆蓋三元乙丙蓋板前先檢查gb填料施工質量,每10~20m施工段選1~2處做破壞性檢查:翻開施工好的gb填料,檢查填料之間是否有氣孔、雜物存在,粘結是否緊密,并檢查與砼基面間的粘結面積比例,粘結面積比例小于90%的施工段需返工,直至合格。
蓋板沿填料中心線對稱放置,并從中部向兩邊慢慢擠壓,用橡膠榔頭打實,以將其中的空氣排出,使填料與三元乙丙蓋板之間緊密結合。蓋板邊緣與砼基面粘結的部位先用2~3mm的填料找平,這樣可使蓋板與砼面粘結的更為緊密牢固。蓋板接頭施工按照北科院提gong的施工工藝及北科院專家的現場指導施工。蓋板接頭采用對接形式,在搭接部位的gb填料上涂刷底膠后覆蓋一塊450×600mm的雙面復合gb聚lv乙烯板,然后將蓋板整齊地覆蓋在復合板上,用橡膠榔頭敲打密實。gb填料和三元乙丙蓋板施工過程中必須避免外界水和雜物混入,為此采用了以下措施:1.施工一般選擇在晴天進行,潮濕天氣將工作面烘干,如果難于烘干則采用潮濕面粘接劑施工;2.采用自上而下的施工順序,施工一段即封閉一段;3.采用砂漿和膠管將壩面和趾板、面板的施工用水和養護水逐段引排;4.將施工區域的雜物清理干凈,填料及蓋板在使用前撕去防粘紙,隨用隨撕,避免污染材料。
三元乙丙蓋板的固定原設計兩邊采用∠80×50×8不等邊角鋼打膨脹螺栓,間距40cm,由于蓋板兩邊的砼面不可能{jd1}平整,角鋼的剛度大,不能適應這種變形,施工中先將6m/根的角鋼改為2m/根,實施效果有一定改善,但增加了較多接頭,接頭部位也難以壓實,后經設計修改將角鋼改為50×5的鍍鋅扁鋼,經現場查看,質量有保證,效果良好。
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根據關于《載重汽車翻新輪胎》規定,爆裂和簾線折斷的輪胎不能用于翻新。正規的輪胎翻新公司,必須持有環保部門頒發的環評報告書以及工商部門下發的營業執照。翻新所使用的廢舊輪胎,必須是光滑的平板胎,胎幫一定要完好無損。bzgcxs456456456