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設備運行動態監督是指通過一定的手段，使各級維護人員與管理人員能掌握設備的運行情況，并依據設備運行的狀況制定相應措施。
1．建立并完善設備巡檢標準
企業應依據每臺設備的結構和運行方式，確定其檢查的部位（巡檢點）、內容、正常運行的參數標準，并針對設備的具體運行特點，明確設備的每一個巡檢點的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
2．建立、健全巡檢保證體系
生產崗位操作人員負責對本崗位所使用的設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承擔重點設備的巡檢任務。企業應根據設備的多少和復雜程度，確定專職巡檢員工的人數租人選，專職巡檢員工除負責承擔重點設備的巡檢點之外，還要全面掌握設備的運行動態。
3．完善信息傳遞與反饋
(1)操作人員檢查
在生產崗位操作人員檢查時，如果發現設備不能繼續運轉，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。至于一般隱患或缺陷，應通過申報缺陷上傳到設備系統進行跟蹤處理。
(2)專職人員進行設備點檢
①專職人員進行設備點檢時要，除安排本組人員處理外，還要將信息向專職巡檢人員傳遞，以便統一匯總。
②專職人員除完成其所負責的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果按日匯總整理，并列出當日重點問題，然后向設備管理部門反饋。
③設備管理部門要將反饋問題登記臺賬。
4．設備缺陷的及時處理
(1)巡檢員針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，并將其納入檢修計劃。
(2)巡檢中發現的設備缺陷必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由企業領導確定解決方案。
(3)重要設備的重大缺陷由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。
5．薄弱環節的處理
(1)薄弱環節的認定
凡屬下列情況之一即可被認定為設備薄弱環節。
①運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位。
②運行中影響產品質量和產量的設備、部位。
③運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位
④存在安全隱患，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
(2)薄弱環節管理要求
①設備管理部門應依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審議，確定當前應解決的項目，并提出改進方案。
②組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。
③對設備薄弱環節采取改進措施后，要進行效果考察，提出評價意見，經有關領導審閱后存人設備檔案。
6．設備巡檢標示
進行設備巡檢時應做好記錄，同時要進行必要的標識，如巡檢正常則標示“正常運轉”、巡檢發現故障則標示“機器故障”等。