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今天東莞熱流道廠家小編給我們帶來“東莞熱流道模具和傳統模具的差異”這篇文章，下面我們來了解吧！
熱流道得到如此廣泛的運用，首要是因為它具有傳統模具無法比擬的利益：
1、縮短制件成型周期。因沒有澆道系統冷卻時間的束縛，制件成型固化后便可及時頂出。許多用熱流道模具出產的薄壁零件成型周期可在5秒以下；
2、節省塑料原料。在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無出產費料。這關于下降原料本錢意義特別嚴重。事實上，國際上首要的熱流道出產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的展開。因為熱流道技術是減少費料下降材料費的有效途徑；
3、減少費品，前進產質量量。在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統里得到jq地操控。塑料可以更為均勻一起的狀況流入各模腔，然后出產出質量一起的零件。其他，熱流道成型的零件澆口質量好，脫模后剩下應力低，零件變形小。所以市場上許多高質量的產品均由東莞熱流道模具出產；
4、xc后續工序，有利于出產自動化。制件經熱流道模具成型后即為制品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于出產自動化；
5、擴展注塑成型工藝運用規模。許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上展開起來的