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總結：硅硐密封玻璃膠固化后開裂問題原因分析
硅硐密封膠，現在也俗稱玻璃膠，只不過現在產品系列升級、種類繁多。關于單組分硅硐密封膠系主要有2種：SR-1LM與SR-1HM，那么關于在施工問題上，膠固化后開裂這是用戶不想看見的，那么開裂原因有哪些？下面作個簡單分析。
密封膠的內聚破壞通常表現為膠體（膠縫中的密封膠固化后稱為膠體）中間開裂，因為中間最薄先被拉裂，硅酮密封膠開裂有3種形式：
（1）內聚破壞，表現為膠縫中間開裂；
（2）粘結破壞，表現為膠縫兩邊開裂；
（3）混合破壞，表現為膠縫中間開裂和兩邊開裂的情況同時存在；
下面塔薩尼玻璃膠-小洪逐一為大家闡述導致密封膠內聚破壞和粘結破壞的原因：
一、應用方面的原因
1、接縫設計不合理，接縫寬度小于6mm容易導致開裂。
2、施膠過程中形成大量的氣泡容易導致膠體開裂。
3、施膠厚薄不均勻容易導致膠體在薄的地方開裂。
4、基材表面溫度過高或過低時施工，膠固化后膠體容易開裂。
5、密封膠在固化過程中受到外力作用容易導致固化后膠體開裂。
6、受到大的外力作用或基材產生大的形變，例如，地震、臺風等，膠體可能開裂。
7、三面粘結現象發生時，密封膠可承受的位移量會被限制在原設計位移量的±15％以內，容易導致膠體開裂。
二、密封膠質量問題
1、長時間內隨著白油的不斷析出，引起接縫膠體的過度收縮、剛硬、喪失位移能力，無法適應基材熱脹冷縮的位移量造成開裂。
2、配方中交聯劑含量少，不足以使密封膠反應生成完善的交聯網絡結構、存在結構缺陷，容易導致膠體開裂。
3、密封膠不是在有效期內使用。
三、適用性問題
1、選用的密封膠的位移能力不能滿足接縫位移要求。
2、選用的密封膠的模量不符合接縫要求。
3、粘結破壞。
四、粘結破壞是指密封膠與基材粘接不良，而導致密封效果不佳。通常表現為基材與密封膠的剝離。原因分析：
1應用性問題
1、基材表面清潔方法不當、清潔使用的溶劑不合適；
2、基材表面清潔達不到密封膠施打要求、施打密封膠時基材表面沒有揮發干燥；
3、使用的底漆不當或底漆在使用前已經失效；
4、基材表面涂的底漆過量、施打密封膠時基材表面沒有揮發干燥；
5、密封膠在施打過程中接口內的密封膠沒有充分壓實；
6、密封膠與基材的接觸面積過小而無法保證密封膠與基材的粘結性(接口設計不合理)；
7、密封膠在固化過程中受到外界影響，比如風荷載作用、基材的熱脹冷縮等；
8、施工時環境溫度低于5℃造成基材表面結露和暗露。
五、適用性問題
1、石材幕墻沒有做污染性試驗，無法確定密封膠是否會污染基材；
2、金屬、石材幕墻使用酸性膠會導致膠與基材發生化學反應；
3、玻璃幕墻中玻璃與鋁型材的粘結使用酸性膠，鍍膜玻璃鍍膜面的粘結使用酸性膠都會導致粘結失敗；
4、開工前沒有做相容性測試、粘結性測試而無法保證密封膠與基材的粘結性。化學上不相容的裝配附件（如：密封條、間隔條、襯墊條、固定塊等）和密封膠接觸將會導致密封膠變色或使密封膠和基材失去粘結性。
關于玻璃膠的施工后，出現的開裂現象，主要有以上幾點原因，可供大家參考，希望大家不會遇到上述問題，安全施工，保質保量。感謝大家閱讀，如果有什么需要，歡迎咨詢塔薩尼。
本文由網上參考資源編輯發布，來源：樂俊化工。
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