冷凝水收回選用的傳統電力收回泵是經過簡略液位操控，操控水泵的開關。電泵在運送高溫冷凝水中常呈現以下問題：
1、電泵運轉需求電源，因為受電源操控，沒電則無法作業；電氣設備對運用環境的要求也很嚴苛，防爆、防潮、防熱、防塵要求對電動泵的運用環境有所約束。
2、電泵在運送高溫流體時容易呈現汽蝕現象，不利于收回高溫冷凝水。
3、電泵揚程較機械泵高，罐體較機械泵大，熱量丟失也較大。
4、電泵耗電量高，運轉費用高。
針對上述電泵的缺點，目前冷凝水收回多選用機械式冷凝水收回泵。
經過選用適宜的方法對冷凝水進行有用收回運用，不僅可以節省動力，并且不會影響蒸汽體系其它設備的作業。冷凝水的收回運用是蒸汽體系節能的重要措施。經過收回冷凝水，可以使蒸汽體系功率進步10-15%。為企業節省資金和動力。
開式冷凝水收回體系在冷凝水的收回和運用過程中，收回管路的一端打開向大氣，即冷凝水的集水箱打開于大氣。
當蒸汽凝結水回收冷凝水的壓力較低，靠自壓不能抵達再運用場所時，運用機械式冷凝水收回泵對冷凝水進行壓送。這種體系的長處是設備簡略，操作方便，可對多臺設備排水、可運用空氣和蒸汽操作；可是體系所得的經濟效益差、對環境污染較大，且因為冷凝水直接與大氣接觸，冷凝水中的溶氧濃度進步，易發生設備腐蝕。
閉式冷凝水收回體系是堅持收回的冷凝水高于常壓的一種收回方法，收回的冷凝水溫度高于100°C，收回熱量更高，更加節能。
閉式冷凝水收回體系是冷凝水集水箱以及一切管路都處于穩定的正壓下，體系是關閉的。體系中冷凝水所具有的能量大部分經過機械式冷凝水收回泵直接收回到鍋爐或其他運用點，冷凝水的收回溫度僅損失在管網降溫部分，因為關閉，水質有確保，減少了收回進鍋爐的水處理費用。
蒸汽在運送到管道或換熱設備的過程中，因為環境溫度較低，會丟失一部分熱量，發生少數的冷凝水，同時可能伴有空氣等不行凝性氣體。冷凝水沒有像蒸汽那樣能具有快速加熱的才能，也無法敏捷排出，所以當冷凝水被堵在設備內蒸汽無法進入時，將會大大下降換熱設備的熱功率，導致設備下降功能或發生毛病。
詳細地，蒸汽體系中為何要進行疏水和排氣，林德偉特小編為您解說其原因的重要性：
1、避免水錘
蒸汽體系運轉時，高速活動的蒸汽推動很多冷凝水，使其在管壁、閥門及設備上發生強烈的碰擊和動搖，這種現象稱為水錘。當水錘抵達管道拐彎處，俄然由高速轉向靜止，就會將一切的動能以壓力的方式釋放到轉彎處的管壁，假如水錘的速度很快，或冷凝水量很大，就會使管壁決裂。即便速度慢或質量小，也會發生很大的噪音和震蕩。嚴峻時將會形成整個體系無法安全運轉。
2、進步換熱功率
因為不行凝性氣體不能液化，會在設備內管壁發生空氣綁，啟機時管道內的初始空氣和運轉中的部分熱空氣，會大大下降蒸汽的傳熱功率，致使蒸汽和被加熱介質之間的熱交換才能明顯下降。所以必須將管道或換熱設備中冷凝水和空氣及時排除以進步換熱功率。
3、避免腐蝕
蒸汽管道和設備內的冷凝水、空氣會發生化學反應，會使蒸汽管道和設備內發生腐蝕。
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