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熱室壓鑄機在進行使用的過程中通常的工作方式，其熔爐10放置在機器內，機器工作前，先將金屬液澆人熔爐內，帶有壓室及鵝頸通道的澆壺9和壓射沖頭8都浸泡在金屬液7中。模具的開、合動作呈水平移動，開模后，壓鑄件留在動模。
熱室壓鑄機的工作步驟：
1. 機器頭板以及模具澆口套和噴嘴是貼緊的。
2. 合攏模具。
3. 在壓射沖頭處于圖中的位置時，金屬液從側面的孑L口進入澆壺內的各個空間，流入后，鵝頸通道6內的液面與熔爐內的液面平齊。
4.壓射沖頭以較慢的壓射速度向下移動，至封住側孔。
5.壓射沖頭高速壓射推送金屬液，經過鵝頸通道
6.壓射沖頭提升，噴嘴及鵝頸通道內的金屬液回流至澆壺內。
7.打開模具，壓鑄件和澆口留在動模上，隨即頂出并取出壓鑄件：
8.機器頭板及模具澆口套離開噴嘴(有的機器沒有這個程序X至此完成一次壓鑄循環。
冷室壓鑄機
冷室壓鑄機的主機和熔爐分離，其熔爐置于旁側，其金屬液會從熔爐轉送到主機的壓室內，其熔爐通常只作保溫之用，故多稱為保溫爐;只有當機器臺數少或小批量生產時，保溫爐也兼作熔化之用。冷室壓鑄機又分為立式冷室、臥式冷室和全立式冷室3種。
①合攏模具;
②以人工或其他方式將金屬液澆人壓室;
③上沖頭以較低的壓射速度下移，進入壓室內及至剛接觸金屬液液面：
④上沖頭轉為較高的壓射速度壓下，而下沖頭則與上沖頭保持著中間一段存有金屬液的相對距離同步地快速下移。
⑤當下沖頭下移至讓出噴嘴孔口時，正好下到{zd2}部麗被撐住;于是，上、下沖頭一同擠壓金屬液高速向噴嘴孔(直澆道6的一部分)噴射。
熱室壓鑄機在進行使用的過程中通常的工作方式，其熔爐10放置在機器內，機器工作前，先將金屬液澆人熔爐內，帶有壓室及鵝頸通道的澆壺9和壓射沖頭8都浸泡在金屬液7中。模具的開、合動作呈水平移動，開模后，壓鑄件留在動模。
熱室壓鑄機的工作步驟：
1. 機器頭板以及模具澆口套和噴嘴是貼緊的。
2. 合攏模具。
3. 在壓射沖頭處于圖中的位置時，金屬液從側面的孑L口進入澆壺內的各個空間，流入后，鵝頸通道6內的液面與熔爐內的液面平齊。
4.壓射沖頭以較慢的壓射速度向下移動，至封住側孔。
5.壓射沖頭高速壓射推送金屬液，經過鵝頸通道
6.壓射沖頭提升，噴嘴及鵝頸通道內的金屬液回流至澆壺內。
7.打開模具，壓鑄件和澆口留在動模上，隨即頂出并取出壓鑄件：
8.機器頭板及模具澆口套離開噴嘴(有的機器沒有這個程序X至此完成一次壓鑄循環。
冷室壓鑄機
冷室壓鑄機的主機和熔爐分離，其熔爐置于旁側，其金屬液會從熔爐轉送到主機的壓室內，其熔爐通常只作保溫之用，故多稱為保溫爐;只有當機器臺數少或小批量生產時，保溫爐也兼作熔化之用。冷室壓鑄機又分為立式冷室、臥式冷室和全立式冷室3種。
①合攏模具;
②以人工或其他方式將金屬液澆人壓室;
③上沖頭以較低的壓射速度下移，進入壓室內及至剛接觸金屬液液面：
④上沖頭轉為較高的壓射速度壓下，而下沖頭則與上沖頭保持著中間一段存有金屬液的相對距離同步地快速下移。
⑤當下沖頭下移至讓出噴嘴孔口時，正好下到{zd2}部麗被撐住;于是，上、下沖頭一同擠壓金屬液高速向噴嘴孔(直澆道6的一部分)噴射。
