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當下，壓縮空氣廣泛應用在紡織、玻璃、包裝、水泥、鋁材等工業及游樂設施領域中。在大多數企業中，壓縮空氣的能耗占全部電力消耗的10%～35%。從一個運行5年的空壓機系統的資金投入分析來看，電費約占總費用的77%,所以降低電費就意味著降低運行成本。在使用空壓系統的企業里，大多數空氣壓縮機系統運行效率低是由于設備不匹配、管網損失大、系統泄漏、人為需求、使用方法不正確和系統控制不適當等原因造成的。而通過節能改造，對空壓機系統進行合理的資源配置優化，不僅可以達到顯著的節電效果，同時也可使系統組件充分發揮效能。
鑫磊空壓連鎖擁有多年的空壓系統解決經驗,在此為大家總結一些空壓機節能改造的方法:
一、空壓機改造------更換空壓機主機
相對一些老舊的空壓機設備，以前不管是在制作工藝和技術上較現在都有著很大的差距。空壓機在多年的使用過程中，每個用戶對空壓機的維護保養都有著不同的見解，如果維護做的好對空壓機主機的保護就相對好一點主機的效率也就相對高一些，但有的用戶維護做的不是很到位，在空壓機多年使用后主機效率大幅度降低，空壓機主機效率降低后導致產氣量嚴重不足，在相同的功率小產氣量嚴重減少從而造成大量的電費損失。所以空壓機改造可以大幅度的提高空壓機的效率,從而達到節能減排的目的。
1、更換普通單級高效螺桿空壓機主機，全新高效螺桿空壓機主機可以提供穩定的產氣量提供空壓機整機效率。
2、更換雙級空壓機主機 ，雙級空壓機主機采用全新技術，兩級壓縮產氣量比單級空壓機主機更高，綜合產氣量比單級空壓機主機高出15%左右。
3、更換永磁變頻一體式主機，永磁變頻電機 高效一體主機。變頻控制能有效的控制用氣量，實時調節情況。永磁電機效率更高一體式連接能耗損失更小。
二、空壓機改造------空壓系統替換
采用新型永磁變頻系列節能空壓機替換之前老舊的設備，這種方案是空壓機改造中較徹底的方法。新型永磁變頻系列空壓機具有可調節用氣量、恒壓供氣，用戶用多少氣就使用多少氣量的電不會造成用電的浪費。 這個綜合節能在20%-50%左右。整機替換的模式可供用戶靈活選擇：
1、空壓機以舊換新的模式
2、空壓機合同能源管理的模式
3、直接購買整機的模式
三、空壓機節能改造------管道布局優化
壓縮空氣從統一的儲氣罐送出之后，經過各條管路向用氣環節輸送，高效的輸送形式有單點菊花鏈狀、多點環狀。但是一般的用戶現場因為一次性投資的節省等原因，空氣管路的走向往往不合理，造成壓力損失過大，導致必須供應更高的氣體壓力。例如，一般氣動現場末端氣壓只要大于4.5bar就可以穩定工作，但是由于管路走向不佳，導致壓縮機必須供應6.5 bar壓力，如果進行管路走向優化，只需要供應5.8bar壓力即可，節能率可以達到10%左右。
空壓機使用廣泛，能源消耗大，節能改造勢在必行，為企業節省開支，提高經濟效益。