SMT的矩形片式元件的一端焊接在焊盤上,而另一端則翹立,這種現象稱
為立碑.引起該種現象主要原因是錫膏熔化時元件兩端受力不均勻所致.
元件立碑 元件立碑
元件受力示意圖
T2. 零件下方的熔錫也會使零件向下.
T3. 錫墊上零件外側的熔錫會使零件向上.
因素一: a.回流焊受熱不均勻; b.元件兩焊盤大小不一使零件兩端受熱不均;
c. PCB元件焊盤分布不當, 局部元件密集使受熱不均.
因素二: 元器件兩個焊端或PCB焊盤的兩點可焊性不均勻.
因素三: 在貼裝元件時偏移過大,或錫膏與元件連接面太小.
針對以上因素可采用以下方法來減少立碑問題:
1. 適當提高回流曲線的溫度.
2. 嚴格控制線路板和元器件的可焊性.
3. 嚴格保持各焊接腳的錫膏厚度一致.
4. 線路板設各焊盤盡量分布均衡.
5. 在過回流焊之前控制元器件的偏移.
6. 提高元器件腳與焊盤錫膏之間的壓力.