例如砂型
鑄造，大量出產的工廠應創造條件選用技能先進的造型、造芯辦法。老式的震擊式或震壓式造型機出產線出產率不夠高，工人勞動強度大，噪聲大，不習慣大量出產的要求，應逐漸加以改造。對于小型鑄件，能夠選用水平分型或筆直分型的無箱高壓造型機出產線、實型造型出產效率又高，占地面積也少；對于中件可選用各種有箱高壓造型機出產線、氣沖造型線，以習慣快速、高精度造型出產線的要求，造芯辦法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯辦法。
中等批量的大型鑄件能夠考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯。
單件小批出產的重型鑄件，手藝造型仍是重要的辦法，手藝造型能習慣各種復雜的要求比較靈活，不要求很多工藝配備。能夠應用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對于單件出產的重型鑄件，選用地坑造型法本錢低，投產快。批量出產或長期出產的定型產品選用多箱造型、劈箱造型法比較合適，盡管模具、砂箱等開始出資高，但可從節省造型工時、進步產品質量方面得到補償。
低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造辦法，因設備和模具的價格昂貴，所以只合適批量出產。
條件辦法應合適
例如同樣是出產大型機床床身等鑄件，一般選用組芯造型法，不制造容貌和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則選用砂箱造型法，制造容貌。不同的企業出產條件（包括設備、場地、員工素質等）、出產習慣、所堆集的經歷各不一樣，應該根據這些條件考慮合適做什么產品和不合適（或不能）做什么產品。
精度要求和本錢
各種鑄造辦法所取得的鑄件精度不同，初出資和出產率也不一致，最終的經濟效益也有差異。因此，要做到多、快、好、省，就應當兼顧到各個方面。應對所選用的鑄造辦法進行開始的本錢預算，以確認經濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造辦法。
盡管我國的鑄造工業開展處在一個比較困難的時期，可是，從長遠的角度來看，我國的精細鑄造工業開展仍是有一定的期望，市場需求已經漸漸的開始回暖，并且加上我國鑄造工業開展具有的雄厚實力，相信我國的鑄造工業工業一定會取得喜人的成績。
專家表示，要從根本上進步鑄造技能水平就必須做到以下四點：榜首，開展模仿技能，進步預測的準確性，加強工藝控制，進步成品率。規律性的問題掌握得還不是很好，從而影響批量出產中的成品率。第二，產學研結合。企業的自主立異除了立異意識的增強和研制能力的提高外，還需要注重和加強以精細鑄造企業為主體的“產、學、研”相結合。第三，注重資料研制。資料是工業的根底，當前還有很多工作要做。在航空航天領域，合金資料尤其是高溫合金等一些新型資料的研討、熔煉技能還有待改善，與國外距離還較大。第四，注重配備技能的提高。工藝上首要仍是設備的問題，很多關鍵設備，如一些定向凝固設備首要仍是依靠進口，因此
精細鑄造設備的研制仍是重點。
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