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壓力鑄造是在高壓作用下，使液態或半液態金屬以較高的速度填充壓鑄型型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。在現今鑄造方法中，壓力鑄造是技術含量較高的先進鑄造方法之一，因為其工藝方面比較有優勢，所以生產的產品有產品質量好、生產效率高、經濟效果優良等優勢，從而被廣泛應用于電子通訊工業、建筑工程、機械裝備儀表以及汽車工業，有色金屬合金壓鑄件特別是輕合金占到總量一半以上。
鋁合金壓鑄的鋁合金中各類元素的作用與影響：
硅：在鋁合金中主要元素，它能改善合金的鑄造性能，硅與鋁能組成固熔體。
鎂：可提高強度和屈服極限，切削加工性，耐腐蝕性。
鋅：鋅可提高流動性，增加熱脆性，降低耐蝕性。
鐵：當鐵含量在工作上6%以下時，可減輕粘附模具。
錳：錳在鋁合金中能減少鐵的有害影響，將鐵片狀化成針片狀組織變為細密的晶體組織，5%適中。
鎳：可提高強度和硬度，降低耐蝕性，與鐵有同樣效果。
鈦：可細化晶粒組織，提高機械性能，降低合金熱裂傾響。
熔煉好的合金應滿足的三個條件是：
1）、化學成份符合標準，成份勻均；
2）、氣體、氧化雜質、熔劑夾灰少、不致在鑄件中形成氣孔；
3）、當熔煉溫度過高可選用石墨坩堝和非鐵工具。
可以自行配制也可以輔料供應商采購，坩堝、工具使用時預熱120-200度，在表面涂刷二至三次，在經過200至300度溫度烘干排除水份。