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為提高設備的協調能力和效率，我公司的及其配置逐步系列化，整合，更好地滿足煤炭工業安全生產的需要，這也是真空泵產品未來發展的方向。隨著煤炭工業技術的發展，該領域各種應用的旋片式真空泵的設計日益完善。它為煤炭工業的安全，節能和環保做出了重要貢獻。我公司在設計和制造過程中強調旋片式真空泵在煤化工過程中的優勢。
典型的焦化廠一般有選煤車間，焦化車間，回收車間，焦油加工車間，苯加工車間，脫硫車間和廢水處理車間。煤層氣可用作許多化學產品的原料，如氨，甲醇或甲醛。旋片式真空泵是解決真空，加壓反應，合成蒸餾等工藝中不可缺少的設備。
配置安全可靠：專為設計的氣體分離器和由相關儀器組成的真空壓縮機單元確保泵送的氣體無泄漏。因為水或其他液體用作工作流體，所以可以取消壓縮熱并且可以連接等溫壓縮過程。它特別適用于易燃易爆氣體的提取和壓榨。
它具有自身的防爆特性：為了滿足煤炭工業安全生產的需要，更加專業地為煤炭工業服務，旋片式真空泵的設計具有滅火苗的特點，因此使用旋轉葉片真空泵作為瓦斯抽放和傳動，xc防爆裝置等設施，這一優勢非常明顯，主要體現在：1。設施減少; 節水; 3.減少監督; 控制點; 4.完整的防爆特性。采用專利技術的單向真空閥位于吸入口和真空泵系統之間。
當異常停機時，系統和真空泵的路徑可以wq自動切換，具有回水和防止回火的功能。
旋片式真空泵的結構原理是泵本身有止回油閥，空氣壓載閥（可選），出口過濾器，回油路和油冷回路。泵由直接法蘭電機驅動。安裝在泵體中的偏心轉子有三個葉片，將泵分成三個隔間。每個隔室的容積隨著轉子的旋轉而周期性地變化。
當轉子旋轉時，吸入室的進氣部分的容積膨脹，并且氣體從進氣口吸入。氣體通過空氣過濾器，打開的止回油閥進入空腔泵。當轉子進一步旋轉時，葉片將泵室與吸入口分開。泵室的容積減小并且氣體被壓縮。當氣體略高于大氣壓時，它通過排氣閥從泵室排出。
油在注射泵腔中起密封，潤滑和冷卻的作用。由壓縮氣體夾帶的油由于其反轉而預先被捕獲在罐中。然后在出口油霧分離器中徹底過濾。結果，排氣中的油含量降低到可見水平以下。
廣泛應用于真空工程的各個領域，包括工業生產和研發，可用于生產粗糙和中等真空環境。它不僅可以單獨使用，還可以作為其他高真空泵或超高真空泵的前泵，或超高真空泵的前泵或預泵。
用于煤化工過程的旋片式真空泵的個性化特點是顯而易見的。鑒于煤礦瓦斯超限和煤與瓦斯突出安全生產的要求，船用瓦斯抽放泵的開發和生產可以有效地解決上述問題。
在煤化工過程中的主要特點如下：
1.體積小，運動靈活;
2.完善的保護措施;
3.適合地下煤礦的特殊要求;
4.可以抽出含有大量水蒸氣和小固體顆粒的氣體，排水能力更強。