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因素一：不銹鋼原材料的區(qū)別。不銹鋼的原材料價(jià)格有高有低，俗話說“一分錢一分貨”，您購買的就算是和別人同樣的不銹鋼牌號(hào)，但是價(jià)格不同，材質(zhì)的性能也會(huì)千差萬別，那么鈍化后的鹽霧性能自然會(huì)有所差距。
因素二：熱處理工藝的影響。如果不銹鋼產(chǎn)品熱處理工藝沒有做好好，會(huì)導(dǎo)致工件產(chǎn)發(fā)黑或者發(fā)藍(lán)的現(xiàn)象。所以在鈍化過程中，那些發(fā)黑或者發(fā)藍(lán)的部分和鈍化液也會(huì)產(chǎn)sf生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致工件變色或腐蝕現(xiàn)象，那么鹽霧性能當(dāng)然也會(huì)有所差距。
因素三：焊接處理的影響。當(dāng)不銹鋼工件在經(jīng)過焊接處理之后，焊接點(diǎn)的位置會(huì)有焊縫高低不平，寬窄不齊，變形較大等問題，所以這些地方的耐蝕性能較差，鈍化后焊縫的位置鹽霧性能也有所差距。
因素四：鈍化后的中和作用。大部分的鈍化液屬于酸性，鈍化過后需做中和處理（使用堿或者碳酸鈉），以達(dá)到徹底qc工件表面殘留的酸性鈍化液。如果不做中和處理，會(huì)導(dǎo)致工件烘干后有殘留劑，所以鹽霧性能也有所差距。
因素五：不銹鋼鈍化液供應(yīng)商的選擇。如果為了節(jié)省成本，選擇購買非專業(yè)的供應(yīng)商供貨，鈍化液的不同，那么即使是同樣的工件，鹽霧性能也肯定會(huì)有所差距。
