鋼螺旋波紋管成型機(jī)_螺旋波紋管涵設(shè)備 咨詢電話:15128707331
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屬波紋管的液壓成型工藝
屬軟管的造工藝中,很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)是液壓成型。
液壓加工是截面為圓形、橢圓形、矩形、跑道形等環(huán)狀波紋管成型的普通工藝方法。調(diào)整好模具和管坯料的相位置以后,向管坯料內(nèi)腔充壓,再沿其軸向進(jìn)機(jī)械壓縮,一根給長度的波紋管就很形成了。這是液壓成型的一種方法,做多波一次成型法。一般彈性元件的波紋管,多采這種加工方法。但為屬軟管本體的波紋管來講,該方法就不了。因?yàn)檫@類波紋管要求越長越好。為此,人們創(chuàng)造了另一種液壓成型的方法,即波連續(xù)成型法。它能夠在管坯料長度條件允許的況下,連續(xù)成型幾十、幾,甚幾、幾萬個(gè)波紋。使時(shí),可所需長度或所需波紋數(shù)截取。從這個(gè)意義來講,它可以替多波一次成型機(jī)床。只要更換不同規(guī)格的模具,就可以產(chǎn)不同規(guī)格的波紋管。可以說,波連續(xù)成型機(jī)床是波紋管加工的多功能設(shè)備,是該產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備。
一、波連續(xù)成型法
屬波紋管波連續(xù)成型的工程序如下:
(一)模、下兩片稱的推模4和模片7同時(shí)平地向管坯料軸心線垂直移動(dòng),將安裝在芯軸的薄壁管坯料從外表面緊緊地住。
(二)進(jìn)芯軸芯袖克服封圈%和管坯料內(nèi)壁的擦阻力,向左移動(dòng),使固定在芯軸的封圈與模片相運(yùn)動(dòng)到事先調(diào)定的位置。
(三)充填壓力液體工液體從芯軸中心孔流向兩道封圈之間,管坯料內(nèi)壁起。在液體壓力的下,兩道封圈之間的管坯料凸起,形成初波。
(四)進(jìn)推模推模克服彈簧的阻力,沿著導(dǎo)向滑桿向右移動(dòng),使原先初波的高度增加,寬度縮小,直設(shè)計(jì)尺寸為止。
再經(jīng)過:五、泄液壓;六、分模;七、芯軸;八、推模這四個(gè)工序把已經(jīng)成型的波紋管從模具中脫來;同時(shí),又為下一個(gè)波紋的成型做好了準(zhǔn)備。如此循環(huán)。每成型一個(gè)波紋約4-40秒的時(shí)間。通徑越大,成型所需的時(shí)間就越長。
二、成型模具設(shè)計(jì)要素
波紋管設(shè)備液壓成型模具由一個(gè)芯軸、一付推模和一付模片組成。它們工部位的截面形狀相應(yīng)于波紋管截面形狀而變化。材料宜中碳鋼或普通鋼。其強(qiáng)度、硬度和韌性方面的要求可與一般模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相同,但模具各部位的幾何尺寸,形位公差的確定,必須根據(jù)長期實(shí)踐所獲得的成熟經(jīng)驗(yàn)來慮。否則,成功地設(shè)計(jì)理想的屬軟管模具是很困難的。
(一)不柱度和不同軸度
于通徑為150毫以下或各種當(dāng)量截面的,不同波形的中小規(guī)格的波紋管,推模中心工部位的不同軸度不能大于0.03-0.05毫,其不柱度不能大于0.05-0.08毫。尤其是矩形截面的波紋管模具,要求還要更高一些。否則,在模的時(shí)候,就可能將管坯料咬破,使之漏液,結(jié)果會(huì)由于壓力損失而使波紋成型不來。即使管還未被咬破(僅是被咬傷了),成型時(shí),這個(gè)部位壁厚就會(huì)更加變薄。這樣,必然影響它的使壽命。于矩形截面的波紋管,則在四個(gè)面的波紋厚度、波谷寬度可能產(chǎn)不均勻,或是波紋深度有差異。因此,嚴(yán)格地掌握不柱度和不同軸度的允差,是波紋管液壓成型模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)本原則。
(二)配
在設(shè)計(jì)模具時(shí),當(dāng)然不能機(jī)械地照管坯料通徑及壁厚去換算。由于管坯造公差管材薄壁的嬌嫩性及波連續(xù)成型工藝特點(diǎn)等原因,根據(jù)波紋管截面大小的不同,推模、模片與管坯料外表面應(yīng)呈靜配或相當(dāng)于靜配的過渡配狀態(tài)。它們之間沒有間隙。為了成型過程中不泄漏,封圈外徑要比芯軸外徑大一些,使裝在芯軸的管坯料的實(shí)際支承是封圈,而不是芯軸本身。否則,在工過程中則可能現(xiàn)下述兩個(gè)問題。
1)由于模片、推模管坯料不緊而造成泄漏;
2)由于芯軸在管坯料中然狀態(tài)不穩(wěn)定而造成封圈被沖擠槽。
這兩種結(jié)果都將使壓力有較大降失,因而不能成型格的屬軟管,甚根本不能成型波紋來。之,如果推模、模片管坯料失太緊,必然在芯軸進(jìn)給時(shí)造成系統(tǒng)壓力猛增。如果芯軸在管坯料中受壓太大,必然造成擦阻力的增大。這兩種結(jié)果又將給波紋管成型帶來不條件,產(chǎn)疊波(即波紋管波紋寬度和波谷寬度都縮小,趨向于零)的主要原因就在于此。所以,理地控模具與管坯料的配關(guān)系是波紋管液壓成型模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
(三)關(guān)于圓角值的確定
在模具,各部位的R值有其各種不同的。
R值的大小,直接影響波紋管的成型質(zhì)量。由于各種材料、規(guī)格的不同,波紋成型后的回彈量大小也不相同。
R值確定得是否得當(dāng),直接關(guān)系到能否產(chǎn)格的產(chǎn)品。所以說,認(rèn)真地各個(gè)R值的實(shí)際意義亦是波紋管液壓成型模具設(shè)計(jì)中一個(gè)不可忽視的方面。
鋼螺旋波紋管成型機(jī)_螺旋波紋管涵設(shè)備、安裝機(jī)器設(shè)備等氣安裝工程中于護(hù)線的鋼管。波紋管成型機(jī)、屬軟管成型機(jī)使當(dāng)中會(huì)現(xiàn)很多人為造成的故障,下面的內(nèi)容當(dāng)中,為大羅列了9種戶當(dāng)中十分常,鋼螺旋波紋管成型機(jī)_螺旋波紋管涵設(shè)備個(gè)爪同時(shí)緊管材,移動(dòng)車架的移送速度與管材產(chǎn)速度同步。六爪帶有為波紋管切割設(shè)計(jì)的特殊可調(diào)定位裝置,以每次切割位置的jq性。設(shè)備安有兩組吸屑機(jī)構(gòu),,鋼螺旋波紋管成型機(jī)_螺旋波紋管涵設(shè)備,色澤均勻,內(nèi)外壁不允許有隔體破裂、氣泡、裂口、硬塊及影響使的劃傷。二,連接封性要求。波紋管連接處內(nèi)部不現(xiàn)滲露現(xiàn)象,管材之間的粘接應(yīng)緊,無破裂,無松脫,鋼螺旋波紋管成型機(jī)_螺旋波紋管涵設(shè)備產(chǎn)過程中波紋管產(chǎn)線具有良好的剛性、強(qiáng)度并且具有必定的人道,抗腐蝕能力強(qiáng),可以的習(xí)慣各種環(huán)境,在城市的燃?xì)膺\(yùn)送以及給排網(wǎng)的建造中揮著主要的效果。波紋管產(chǎn)。
鋼螺旋波紋管成型機(jī)_螺旋波紋管涵設(shè)備,各部位的r值有其各種不同的。r值的大小,直接影響波紋管的成型質(zhì)量。由于各種材料、規(guī)格的不同,波紋成型后的回彈量大小也不相同。r值確定得是否得當(dāng),直接關(guān)系,鋼螺旋波紋管成型機(jī)_螺旋波紋管涵設(shè)備處分離。6.超聲波滾焊機(jī)于點(diǎn)焊(焊接速度約0.5秒/次),亦可于連續(xù)滾焊。7.焊接點(diǎn)焊精度極高(±0.01mm),且可控。8.超聲波滾焊機(jī)焊頭特鋼材,鋼螺旋波紋管成型機(jī)_螺旋波紋管涵設(shè)備機(jī)器結(jié)構(gòu)表面鍍鉻處理。成型機(jī)全部螺母全部是8.8級(jí)及以。軸材質(zhì)是45#鋼加調(diào)處理,精磨。輥輪材質(zhì)采gcr15/gcr12/gcr12mov(根據(jù)不同產(chǎn)品而,鋼螺旋波紋管成型機(jī)_螺旋波紋管涵設(shè)備于波展長度的距離為定位撐高度。增強(qiáng)型波紋管可以帶著外加強(qiáng)環(huán)一起成形,外加強(qiáng)環(huán)可以起一部分壓模的,成形脫模之后,該環(huán)即成為波紋管的一個(gè)組成部分。油壓機(jī)移。
鋼螺旋波紋管成型機(jī)_螺旋波紋管涵設(shè)備壁起。在液體壓力的下,兩道封圈之間的管坯料凸起,形成初波。(四)進(jìn)推模推模克服彈簧的阻力,沿著導(dǎo)向滑桿向右移動(dòng),使原先初波的高度增加,寬度縮小,直設(shè),鋼螺旋波紋管成型機(jī)_螺旋波紋管涵設(shè)備,還大量低壓流體輸送鍍鋅焊接鋼管的原管。2.低壓流體輸送鍍鋅焊接鋼管(gb/t3091-1993)也稱鍍鋅焊鋼管,俗稱白管。是于輸送、氣、空氣油,鋼螺旋波紋管成型機(jī)_螺旋波紋管涵設(shè)備成型機(jī)企常常處于一種安于現(xiàn)狀的狀態(tài),競爭也沒有大型企激烈,促使中小型波紋管成型機(jī)企一直原地踏步。即使現(xiàn)在政策臺(tái),大多圍繞著中小企的轉(zhuǎn)型展展,但是中,鋼螺旋波紋管成型機(jī)_螺旋波紋管涵設(shè)備設(shè)備在機(jī)械造、輕工、汽車、農(nóng)機(jī)等部應(yīng)也相當(dāng)普遍。尤其是隨著高強(qiáng)度、高精度焊管的現(xiàn)和展,在很多領(lǐng)域里甚取了成本昂貴的無縫管。焊管以帶鋼或鋼板為坯料,。
鋼螺旋波紋管成型機(jī)_螺旋波紋管涵設(shè)備產(chǎn)核心設(shè)備波紋管成型機(jī)是波紋管產(chǎn)核心設(shè)備,由成型模具、傳動(dòng)系統(tǒng)、控系統(tǒng)三部分組成,應(yīng)范圍已經(jīng)擴(kuò)大到了各個(gè)工領(lǐng)域。波紋成型機(jī)有立式和平式兩種,立式波紋成,鋼螺旋波紋管成型機(jī)_螺旋波紋管涵設(shè)備相應(yīng)于波紋管截面形狀而變化。材料宜中碳鋼或普通鋼。其強(qiáng)度、硬度和韌性方面的要求可與一般模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相同,但模具各部位的幾何尺寸,形位公差的確定,根據(jù)長期實(shí),鋼螺旋波紋管成型機(jī)_螺旋波紋管涵設(shè)備見的故障,了可能現(xiàn)這樣故障的原因。一.缺膠(1)料管及料嘴溫度太低。(2)模溫不夠。(3)調(diào)機(jī)時(shí)加料量不夠.(4)注射壓力太小.(5)注射速度太慢.(6),鋼螺旋波紋管成型機(jī)_螺旋波紋管涵設(shè)備到能否產(chǎn)格的產(chǎn)品。所以說,認(rèn)真地各個(gè)r值的實(shí)際意義亦是波紋管液壓成型模具設(shè)計(jì)中一個(gè)不可忽視的方面。焊管機(jī)組在產(chǎn)油管的過程中要注意強(qiáng)韌性,焊管機(jī)組能。