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鋅合金壓鑄加工廣泛應用于各種裝飾領域。鋅合金壓鑄件常見的缺陷是表面起泡。缺陷特征：壓鑄件表面有突起的氣泡，在壓鑄后出現，在拋光或加工后暴露，在噴油或電鍍后出現。鋅合金壓鑄產生原因：
1、鋅合金壓鑄加工時晶間腐蝕引起：
鋅合金成分中有害雜質：鉛、鎘、錫會聚集在晶界，導致晶間腐蝕。金屬基體會被晶間腐蝕破壞。電鍍加速了這一缺點。受晶間腐蝕影響的零件會膨脹，涂層會抬起，導致鑄件表面起泡。特別是在潮濕環境中，晶間腐蝕會造成鑄件變形、開裂甚至斷裂。
2、壓鑄加工孔洞引起：
主要是氣孔和收縮機制。氣孔通常為圓形，收縮大多不規則。
氣孔形成原因：在液態金屬a的填充和凝固過程中，鑄件表面或內部的氣孔形成是由氣體侵入造成的。油漆中汽化氣體的侵入。C合金液在凝固過程中含有過多的氣體和沉淀物。
今天華賢壓鑄跟大家分享的壓鑄加工中幾個問題的解決方案共享，大家都學會了嗎？
以上文章源于華賢壓鑄（www.huaxianyazhu.com）一家專注的鋅鋁合金壓鑄件生產的廠家，鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業原創，轉載請注明出處。歡迎來電咨詢：13924957770，華賢壓鑄用心鑄造好品質。