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我國工業革命起步比西方國家晚了一個世紀。在改革開放發展工業，追趕西方科技產業的一起，為追求經濟效益，而忽略了環境污染等問題。而在工業科技高速發展的現代，大多數國家開端意識到環境保護的重要性，特別是ISO14000導入，一起開端禁止在焊接東西及焊接資料中運用含鉛物質。在我國人傳統思想里，也在反思，咱們能否給后代子孫留下一片凈土。今日環境保護巳成為一個世界性的論題。
九十年代初電器制作企業對焊接東西及資料沒有太多的選擇，由于市場供應及本錢的局限性質。大部分只能選用當時傳統的電烙鐵，但是這款并不能滿意工廠的出產功率，也不符合環保的要求。鉛不合格、回溫速度慢，溫度不穩定等要素頗受詬病。東西制作商陸續升級更新產品，推出恒溫焊臺，無鉛焊臺，大功率焊臺。接下來咱們探討一下無鉛焊接對焊接東西及焊接資料的要求。
簡略介紹：PCB板插件手藝通用焊接，一般選用恒溫焊臺進行焊接，新一代恒溫焊臺是經過變壓器對電壓的控制，而到達對溫度調控，內熱式的發熱元件更具穩定性。溫度調節200-480度，耗費功率在60W-75W之間。焊咀也采無鉛烙鐵頭。依據焊錫絲的巨細、熔點不同可調節適合溫度進行工作，給焊接工人提供了方便快捷的操作方式。大大提高了焊接功率及環保條件。
PCB雙面板元器件貼片手藝無鉛焊接：一般選用無鉛焊臺進行焊接，無鉛焊臺在原有的基礎上進行改進以及實用功用的完善。從規劃與選資料考慮到靜電對元器件的損害，然后加入了防靜電功用。加大功率從75W提升到100W，然后到達低溫的無鉛焊接。配備自動休眠，節約電源，數顯溫度及校正功用。新一代智能焊臺的發生，更大的滿意了電子廠的需求。
大焊點大功率無鉛焊接：跟著工業產品的添加，集成電路加工工藝的不同，較小功率的焊臺仍不能到達出產的要求。故而大功率焊臺發生了，新一代大功率焊臺選用電磁高周波渦流發熱原理，從機器到發熱元件的構造都進行革命性的改進。如功率從90W提升到150W以致更高，調節溫度50-600度。瞬間回溫快,溫度補償速度能處理無鉛焊接中發生溫度跟不上而導致虛焊，脫焊問題，一起也處理特定低溫條件焊接的一系列問題，可謂wm。
廣闊制作企業在選用焊接東西與焊料進程，能多考慮環保問題，選用合適本身產品之東西，為我國環保工作，人人共盡一份力！