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為了習慣環保指令ROHS的要求。運用無鉛焊接勢在必行。運用無鉛焊接時面臨著焊接溫度高、腐蝕性強、易氧化的特點，烙鐵頭的保養及運用方法十分重要，良好的、正確的烙鐵頭保養及運用方法能夠防止出產中呈現的虛焊、假焊，延伸焊咀的運用壽命，降低成本。
以下是無鉛焊接時烙鐵頭的保養及運用方法 1、 運用焊臺前的準備作業
必須先查看清潔海綿有沒用水浸濕，要先吧清潔海綿濕水，再擠干剩余的水分。這樣才能夠使無鉛烙鐵頭得到良好的清潔作用。假如運用非濕潤的清潔海綿，會使焊咀受損而導致不上錫。 2、 進行焊接作業時的維護
焊接前先用清潔海綿清潔焊咀上的雜質，這樣能夠確保焊點的質量不會呈現虛焊、假焊，能夠減慢焊咀的氧化速度。所以確保焊咀的清潔度能夠延伸焊咀的運用壽命。
3、 焊接作業結束后的維護
先把溫度調到300℃,然后清潔焊咀，再加上一層新焊錫作維護，這樣能夠維護焊咀和空氣阻隔，焊咀不會和空氣中的氧氣發生氧化反響。 4、 當不運用焊臺時的維護
當不運用無鉛焊臺時，不可讓焊咀長期處在高溫情況，這樣會使烙鐵頭上的焊劑轉化為氧化物，致使烙鐵頭的導熱功用大為減退。當焊臺不運用時應把電源關掉（針對非控溫及無自動休眠功用的焊臺）。 5、 當烙鐵頭已經氧化時應如何處理
① 先把溫度調到300℃，用清潔海綿整理焊咀，并查看焊咀情況。
② 假如焊咀的鍍錫層部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用清潔海綿抹凈焊咀。如此重復整理，直到徹底去除氧化物，然后在鍍上新錫層。 ③ 假如焊咀變形或穿孔，必須替換新咀。 ④ 注意：切勿用銼刀剔除焊咀上的氧化物。 6、 其它注意事項
① 盡量運用低溫焊接，假如溫度超過450℃，它的氧化速度是370℃的兩倍。 ② 請常常保持焊咀上錫，防止氧化。
③ 焊接時，請勿施壓過大，不然會使焊咀受損變形，只要焊咀能充沛接觸焊點，熱量就能夠充沛傳遞，別的選擇合適的焊咀也能幫助您更好的到達焊接作用，提高作業效率。
④ 發熱芯的正常保養方法：焊接時不要用力敲烙鐵頭，高溫時簡單把發熱芯碰壞。
⑤ 主機保養：在操作按鍵時用力要平衡，手柄刺進主機時方向要對準以免焊臺短路燒壞。
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