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東莞注塑機的注塑壓力
這是引起塑料活動的壓力，能夠用在射嘴或液壓線上的傳感器來丈量。它沒有固定的數值，而模具填充越困難，注塑壓力也增大，注塑線壓力和注塑壓力是有直接關系。
在注塑周期的填充階段中，可能需求采用高射壓，以保持注塑速度于要求水平。模具經填充后便不再需求高壓力。不過在注塑一些半結晶性熱塑性塑料（如PA及POM）時，由于壓力驟變，會使結構惡化，所以有時無須運用次階段壓力。
鎖模壓力
為了對立打針壓力，有必要運用鎖模壓力，不要自動地選擇可供運用的{zd0}數值，而要考慮投影面積，計算一個適合的數值。注塑件的投影面積，是從鎖模力的使用方向看到的{zd0}面積。
對大多數注塑情況來說，它約為每平方英寸2噸，或每平方米31兆牛頓。但是這僅僅個低數值，并且應當作為一個很大略的經驗值，因為，一旦注塑件有任何的深度，那么側壁便有必要考慮。
背壓
這是螺桿后退前所須要產生及超越的壓力，采用高背壓雖有利于色料分布均勻及塑料熔化，但卻一起延長了中螺桿回位時間，減低填充塑料所含纖維的長度，并增加了注塑機的應力；故背壓越低越好，在任何情況下都不能超過注塑機注塑壓力（{zg}定額）的20%。
東莞注塑機的射嘴壓力
射嘴壓力是射嘴里面的壓力。它大約便是引起塑料活動的壓力。它沒有固定的數值，而是隨模具填充的難度加大而增高。射嘴壓力、線壓力和打針壓力之間有直接的關系。
在螺旋式注塑機上，射嘴壓力大約比打針壓力少大約百分之十左右。而在活塞式注塑機時壓力丟失可達到百分之十左右。而在活塞式注塑機時壓力丟失可達到百分之五十。