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導熱油爐停爐保養常識
導熱油爐保養是防止金屬侵蝕減薄的措施。鍋爐受熱面產生侵蝕的前提是金屬接觸到水分和氧氣。因此要防止侵蝕，或者是使鍋內無水分，或者是使鍋內水中無氧氣，或者是使水中的氧氣與金屬無法產生化學反應。
假如停爐在10天左右，可以采用鍋內水中無氧的防腐措施。停爐后封閉所有爐門、擋板，將鍋爐密閉起來，使冷卻極為緩慢，保持鍋內蒸汽壓力在大氣壓以上，鍋水溫度在100℃以上，以防止侵蝕。
假如停爐時間長，鍋爐必需wq冷卻，則應另行采取措施。一般小型鍋爐常采用的防腐措施有兩種：干法和濕法。
1、導熱油爐熱油爐干法保養
干法保養的原理是保持鍋內無水分。詳細做法是先將鍋內的水垢、泥垢和鐵銹等清洗干凈，開啟人孔和手孔，將鍋爐內部晾干或在爐排上用木柴點起極微火焰將鍋爐內部烘干。假如有立式過熱器，要專門用壓縮空氣或熱風吹干，然后將盛有干燥劑的無蓋非金屬容器放入鍋內，放好后應查明確實無人和其他雜物遺留在鍋內，再嚴密封閉全部氣門、水門、人孔、手孔，防止空氣進入，使鍋爐內部表面長期保持干燥狀態。
為了防止鍋外表面因水汽凝聚而產生外部侵蝕，可以每隔一段時間用極微火力烘烤（或放干燥劑）。干燥劑一般采用無水氯化鈣、生石灰或硅膠。每立方米容積，需加1~2kg無水氯化鈣、2~3kg生石灰或1.5~3.0kg硅膠。干燥劑放入鍋內后，每三個月左右應檢查一次，及時換掉失效的干燥劑。
升火前，只要掏出盛干燥劑的容器，封閉人孔，就可按劃定進水，升火啟動。
干法保養合用于長期停用的鍋爐。
2、濕法保養
濕法保養的原理是使鍋內水中的氧與金屬表面不起作用。鍋內布滿一定濃度的堿性溶液時，就會在金屬表面上產生堿性水泡保護層，使金屬不受侵蝕。濕法保養詳細做法和干法保養一樣，也要把鍋內水垢、鐵銹等清洗干凈，然后加入堿性溶液。加液前，應檢查和嚴密封閉各有關閥門，防止堿性溶液漏入運行系統，同時防止運行系統的水漏入備用鍋爐，使堿性溶液濃度降低。升小火，一面保持鍋爐外部干燥，一面將鍋內水加熱到80~100℃，因為溶液受熱發生對流，這樣，可以使鍋內各處溶液的濃度相等。
導熱油爐鍋內所加藥品的數目是：鍋內用軟化水的，每噸水加10kgNaOH或20kgNa3PO4。每隔5天化驗一次鍋水PH值，控制指標為10~12。假如堿度低，要再增補些堿液。濕法保養合用于短期停用的鍋爐，氣溫較低的地區不宜采用濕法保養，以免鍋水結凍損壞鍋爐。