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脫硫建筑石膏與水泥相比，其初凝和終凝時間短得多，不利于抹灰操作。只有將脫硫建筑石膏的初凝時間調節到≥60min、終凝時間達到2～3h時，才能滿足施工要求，常用緩凝劑調節石膏的凝結時間。一般緩凝劑如檸檬酸、多聚磷酸鹽等的加入會不同程度地降低石膏強度，且隨加入量的增多強度損失越大。試驗結果證明，動物蛋白類緩凝劑(SC)的緩凝效果較好，當摻量變化時其緩凝時間變化平穩，不會發生突變現象，且對石膏強度的影響較小，SC適宜的添加量為0.2％～0.3％。
由于脫硫建筑石膏保溫砂漿中摻入了緩凝劑，抑制了半水石膏的水化過程，在墻體上需要保持l～2h不凝結，而墻體大多吸水性強，特別是加氣混凝土墻、多孔保溫砌塊墻等吸水性較強，如果的保水性太低，會造成漿料中的水分過快地轉移到墻體上，使界面黏結不牢。因此，摻入保水劑可保持石膏漿體中所含的水分，保證界面處石膏漿體的水化反應，從而保證黏結強度。試驗證明，羥丙甲基纖維素適宜作脫硫建筑石膏保溫砂漿的保水劑，其摻量超過0.2％時，雖然保水率上升，但強度下降明顯，因此以0.2％為宜。
復合激發劑中含有早強成分，復合激發劑的加入可大大促進脫硫石膏早期的水化速度，使水化硅酸鈣C-S-H凝膠含量增加，同時也增加Ca(OH)2的含量，促進了脫硫石膏的反應。隨著水化反應的進一步進行，石膏晶體與表面水化產物接觸連接而黏結在一起，有助于強度的增長。
減水劑的加入可減少保溫砂漿的拌合用水量，提高的軟化系數、流動度，降低坍落度和線收縮率；憎水劑的加入是為了提高保溫砂漿的耐水性。保溫砂漿一個明顯的缺點就是吸水率過大，這樣即使導熱系數很低，一接觸到水就會吸收大量的水，保溫效果也就喪失，而且往往干密度越低，體積吸水率越大。摻加0.2％的粉狀有機硅憎水劑，可使的體積吸水率由26％降低到10％以下，符合DGJ32/J22-2006標準中低于10％的要求。
聚丙烯纖維和木質纖維長短搭配，可以在中形成三維結構，具有顯著的交聯作用，能夠將水鎖住，并有增稠作用。纖維的加入改善了保溫砂漿的力學性能，提高了抗壓強度、拉拔強度、內聚力和抗裂性能，同時也提高了封閉孔隙率，對降低的導熱系數、提高保溫效果有一定貢獻。
采用復合相變材料顆粒與一級石膏粉制備復合相變石膏砂漿，其配合比為：m(石膏粉) ：m(微膠囊復合相變材料) ：m(水) ：m(檸檬酸) ：m(減水劑)＝100：40：62：0.1：0.2，同時制備信陽普通石膏砂漿為對比試樣，其配合比為：m(石膏粉)：m(細砂) ：m(水) ：m(檸檬酸) ：m(減水劑) ＝100：150：70：0.1：0.2，復合相變石膏砂漿的制備及施工步驟如下：采用人工拌和方式，根據配合比先將稱量好的復合相變材料顆粒與石膏粉混合均勻；再將檸檬酸、減水劑加入稱量好的水中，攪拌均勻后，將其緩慢加入混合好的復合相變材料顆粒與石膏粉中，拌和3～5min至均勻，得到復合相變石膏砂漿。
石蠟中加入硬脂酸鈉能有效提高石膏膠凝材料中石蠟的容留量，這是由于加入硬脂酸鈉后大大改善了石膏微孔表面的極性所致。
相變蠟滲透進入石膏后，其相變溫度降低約3℃，峰頂溫度降低約l℃，轉晶峰消失。復合石膏膠凝材料的吸熱能力wq是由于相變蠟吸熱產生的，相變吸熱量大致等于復合石膏膠凝材料中相變蠟質量(即石膏膠凝材料中相變蠟的容留量)與單位質量相變蠟吸熱量的乘積。
復合石膏膠凝材料可用于建筑物的非承重結構中，利用不同時間的電價差貯存熱量或冷量，也可用于增加建筑圍護結構的熱惰性及蓄熱能力，減少室內溫度波動的范圍，提高居住質量。
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