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施工過程中，合理的玻璃鋼油漆損耗是必然的，為控制施工過程中油漆損耗在合理范圍內(nèi)，減少油漆浪費(fèi)，下面小編將為你講解下玻璃鋼油漆損耗產(chǎn)生的原因。
1．結(jié)構(gòu)型式：
不同的底材表面的結(jié)構(gòu)型式，將直接影響了施工過程中玻璃鋼油漆損耗。一般情況下，復(fù)雜結(jié)構(gòu)上的涂裝施工，油漆損耗相比與簡單結(jié)構(gòu)的油漆損耗大。結(jié)構(gòu)尺寸較小時，相對于大型結(jié)構(gòu)的施工而言，其損耗也會較高。
2．涂覆方式：
油漆的涂覆有刷涂，輥涂，傳統(tǒng)空氣噴涂和高壓無氣噴涂等等。對于大面積施工高固體份的油漆，一般要求采用高壓無氣噴涂，這種涂覆方法能形成高質(zhì)量的涂膜，涂裝效率也很高，其施工損耗雖低于傳統(tǒng)的空氣噴涂，卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于刷涂和輥涂。
3．底材表面粗糙：
底材表面越粗糙，其施工的油漆損耗越大。通常要達(dá)到良好附著和{zj0}性能，玻璃鋼油漆均要求對底材表面進(jìn)行噴砂或打磨，這方面的損耗必須加以考慮。而對于多道涂層施工，每層油漆表面的平滑狀況，以及施工后表面的砂紙清磨效果，將直接決定后續(xù)油漆的施工損耗。
4．涂層{zd1}膜厚：
通常施工中已經(jīng)規(guī)定了總干膜厚度的{zd1}值或范圍，施工工人為達(dá)到規(guī)定的{zd1}膜厚而不可避免地產(chǎn)生的損耗，這也稱為玻璃鋼油漆的分布損失。
5．涂裝設(shè)備選用：
涂裝設(shè)備的不同選用，也很大程度地影響了玻璃鋼油漆的損耗。例如對于用高壓無氣噴涂小尺寸的底材，采用較小噴幅的槍嘴時其損耗會較低，而往往施工單位或施工者為滿足緊張的施工進(jìn)度的要求，達(dá)到較高的噴涂效率，采用較大噴幅的槍嘴，從而提高了油漆的損耗。
6．環(huán)境因素：
施工周圍各種環(huán)境也不同程度地影響了玻璃鋼油漆損耗。有風(fēng)的戶外場所施工，相對于通風(fēng)良好而相對封閉的車間而言，損耗顯然較高。
7．施工工藝及施工過程管理：
不同的施工工藝和施工管理，也會顯著地造成不同的玻璃鋼油漆損耗。例如底材的擺放，可能直接決定了施工者不同的噴涂姿勢和角度，油漆損耗也各不相同。施工流程的合理設(shè)計(jì)，也有利于合理控制油漆損耗。
8．不可避免的油漆浪費(fèi)：
玻璃鋼油漆的浪費(fèi)也是不可避免的，因?yàn)橛推釙R灑，而且用完的鐵罐內(nèi)仍然會殘留一些油漆。對于雙組分玻璃鋼油漆，混合后的油漆可能會因超過使用壽命而造成浪費(fèi)。
9．施工者的操作水平：
不同的施工操作者，由于其個人的操作水平的不同，在大量施工中，可能會產(chǎn)生wq不同的施工損耗。
