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變頻電機應使用專用電磁線
由于大量諧波和瞬態脈沖電壓的影響，運行中的變頻電機將導致電磁線損壞。因此，電磁線的絕緣性能對于變頻電機絕緣結構的可靠性特別重要。變頻電機應使用抗電暈的變頻漆包線。
顧名思義，變頻漆包線又叫抗電暈漆包線和抗電暈漆包線，是一種可以承受電暈并延長變頻電機使用壽命的特種漆包線。它主要用于各種變頻電機，調速電機，起重電機和電梯電機。
IGBT-PWM頻率控制設備供電時，電源不能為純正弦波。殘留的調制脈沖被施加到電機端，以形成高峰值，波上升時間陡峭。另外，輸出電壓頻率可能會改變或頻率很高，并且不可避免的局部放電和部分電機內部的介電加熱等因素會嚴重損壞漆包線的絕緣膜。使用變頻電機。這大大縮短了漆包線的使用壽命，因此有必要開發耐電暈的漆包線。
變頻控制術語說明
IGBT（絕緣柵雙極晶體管）是一種絕緣柵雙極晶體管，是由BJT（雙極三極管）和MOS（絕緣柵FET）組成的復合wq受控電壓驅動功率半導體器件。它具有MOSFET輸入阻抗高和GTR開關電壓降低的優點。
脈沖寬度調制（PWM）是“脈沖寬度調制”的縮寫。通過使用微處理器的數字輸出來控制模擬電路是一項非常有效的技術。它被廣泛應用于從測量，通信到功率控制和轉換的許多領域。
實踐經驗分享
對于功率低于300kW的變頻電機，電磁線制造商建議使用圓形漆包線。對于圓形漆包線的質量，應特別注意電磁線的耐熱性，軟化擊穿，漆膜連續性，介電損耗曲線，耐脈沖電壓和柔軟性。目前，在中國變頻電機中已使用特殊的漆包線。據報道，它們的脈沖耐壓比Q（ZY/XX）-2高200倍。
根據變頻電機的特殊性，電磁線制造商特別注意變頻電機的漆包線的膜厚和均勻性。一般而言，聚酰亞胺薄膜包覆的燒結線用于300kW以上的變頻電機。國外也有專門用于變頻電機的聚酰亞胺薄膜涂層的燒結絲。在中國已經成功開發了類似的覆膜燒結線。實踐表明，由變頻器電磁線制造的變頻器電機出廠后狀態良好。
變頻電磁線應運而生
近年來，用于交流變頻電機的耐電暈漆包線，繞組線和耐電暈漆包線已成為機電行業和電磁線行業的熱門話題。中國的交流變頻電機已經發展了很多年，但是作為變頻電機的主要絕緣材料-耐電暈漆包線，從1998年開始在中國開發，現在已經批量生產。
早期開發耐電暈漆包線和涂料的歐美制造商主要使用鈦，鉻，硅，鋁和其他金屬氧化物粉末來填充常用的耐高溫漆包線漆。充分混合后，它們將成為耐電暈漆包線漆。這些金屬氧化物粉末分布在聚合物分子之間。當溶劑被蒸發和干燥并且樹脂被交聯和固化時，它們被固定地“鑲嵌”在聚合物分子的中間，并起到有機聚合物的增強劑的作用。但是缺點很明顯。
隨著電磁線制造商產品的改進，當前變頻電磁線涂料的性能得到了顯著提高，特別是對于當前高效，超高效，超高效電機的發展，不僅滿足抗電暈要求，而且通過減少漆膜有效提高了電機繞組的槽滿率。