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精密機器零部件加工中，對強度和韌性要求相對高，它的兼職機能與軟件壽命與其表面機能有著莫大的接洽，而表面機能的提升，是無法單純的依靠質料做到的，也短長常不經濟的做法，但實際加工中卻必須使其機能到達尺度，這時候需求用到表面處分技術了。
在模具表面處分平臺模具拋光技術短長常緊張的關節，也是工件加工處分過程當中的緊張工藝。精密機器零部件加工表面處分工藝在加工過程當中短長常緊張的，值得提醒的是，精密零部件的模具表面拋光處分兼職，不單單只收到工藝工序和拋光裝備的影響，同時還會受到零件質料鏡面度的影響，這一點在現在的加工中并無得到足夠的正視，這也是分析，拋光本身受到質料的影響。
雖然現在進步精密零件表面機能的加工技術不斷的革新升級，不過在精密零部件加工中軟件的較多的或是要緊為強硬膜沉積，和滲氮，滲碳技術。因為滲氮技術能夠獲得很高水準的表面機能，并且滲氮技術的工藝跟精密零部件中鋼的淬火工藝有著{zg}的調和一致性。
滲氮的溫度短長常低的，這樣在經過滲氮技術處分后并不需求猛烈的冷卻工序，所以精密零部件的變形會最小，于是滲氮技術也是在精密機器零部件加工時用來強化表面機能采用早的技術之一，也是當前軟件寬泛的。http:///