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介紹了鋁合金材料在壓鑄生產加工過程中較易產生的氣孔、縮孔、欠鑄、凹陷等典型缺陷,并結合壓鑄機的工作狀態、模具結構的合理性、壓鑄工藝參數的選用、合金熔煉的質量以及壓鑄操作等多種因素，分析了各種缺陷的形成原因以及xc缺陷的相應措施。
由于鋅鋁合金壓鑄加工產品主要使用汽車零部件、電子設備、體育用品、攝影用品、漁業用品、照明燈具、各種電動工具、電子通訊設備、電子游戲機外殼等行業,壓鑄件的表面質量要求較高。并具有良好的表面處理性能。
鋅鋁合金壓鑄加工件最常見的缺陷是鋅鋁合金壓鑄加工點蝕,鋅鋁合金壓鑄加工件的缺陷常常困擾著許多壓鑄和壓鑄公司。
同時,還帶動了拋光和電鍍公司以及原材料供應商和壓鑄公司。
以下小系列描述了對點蝕現象的相應對策:天耀五金解決了鋅鋁合金壓鑄加工件的相應對策。 結果發現,熔融金屬的流動被噴灑。
適當調整澆口的厚度。
當熱沖壓開始時,可以看到熔融金屬流被噴涂。
適當降低門內速度。
鑄件表面為深色,具有冷隔板。
打開模具加熱器或涂抹稍熱的模具,以提高工藝要求內的模具溫度。
當熱沖壓開始時,可以看到熔融金屬流是分散的。
適當設計閘門系統,防止熔融金屬散射,改善排氣狀況,避免液體過多流向流動。