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機器加廠家機器的生產歷程是指從原質料或半制品制成產品的一切歷程。對機器生產而言包含原質料的運輸和留存，生產的籌辦，毛坯的生產，零件的加工和熱處分，產品的裝置、及調試，油漆和包裝等內容。
生產歷程的內容十分寬泛，當代企業用系統工程學的原理和技巧構造生產和指導生產，將生產歷程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。在生產歷程當中，凡是轉變生產工具的樣式、尺寸、位置和性質等，使其成為制品大概半制品的歷程稱為工藝歷程。它是生產歷程的要緊片面。
機器加廠家工藝歷程又可分為鍛造、鍛造、沖壓、焊接、機器加工、裝置等工藝歷程，機器生產工藝歷程大凡指零件的機器加工工藝歷程和機器的裝置工藝歷程的總和，其余歷程則稱為輔助歷程，例如運輸、保管、動力供應、裝備維修等。工藝歷程又是由一個或幾何個順序排列的工序構成的，一個工序由有幾何個工步構成。工序是構成機器加工工藝歷程的基本單位。
所謂工序是指一個或一組工人，在一臺機床上或一個兼職地址，對同一工件或同時對幾個工件所連續實現的那一片面工藝歷程。構成一個工序的要緊特點是不轉變加工工具、裝備和操縱者，并且工序的內容是連續實現的。
訂定機器加廠家加工工藝歷程，必須確定該工件要經過幾道工序以及工序舉行的先后順序，工藝門路的訂定是訂定工藝歷程的總體結構，要緊使命是選定各個表面的加工技巧，確定各個表面的加工順序，以及全部工藝歷程當中工序數目的幾許等。工藝門路訂定須遵照必然的原則。