對(duì)制造業(yè)而言，設(shè)備作為企業(yè)資產(chǎn)的一部分，是一切生產(chǎn)制造的基礎(chǔ)，在設(shè)備管理中，對(duì)于設(shè)備除了從財(cái)務(wù)角度進(jìn)行設(shè)備資產(chǎn)進(jìn)行管理，設(shè)備維修作為設(shè)備全生命周期管理的一項(xiàng)基礎(chǔ)活動(dòng)，逐漸被企業(yè)所重視。設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定至關(guān)重要，設(shè)備工作造成的磨損，損耗等進(jìn)行修正，它需要有計(jì)劃，有頻率，有目標(biāo)，定期被跟蹤和管理。
     設(shè)備維修管理一般可分為:定時(shí)維修、狀態(tài)檢測(cè)維修、現(xiàn)場(chǎng)維修、時(shí)機(jī)維修、無(wú)維修設(shè)計(jì)；這五種維修方案分別適用于不同的設(shè)備維修中。
     定時(shí)維修是在故障發(fā)生前采取的方案之一。特點(diǎn)是故障帶有明顯的時(shí)間相關(guān)性;在設(shè)備使用期限內(nèi)，零部件出現(xiàn)預(yù)期的損耗故障。這一方案所需的總費(fèi)用(直接的加上間接的)，顯著低于故障發(fā)生后更換或維修所需的費(fèi)用，它適合易更換零部件。
     狀態(tài)檢測(cè)維修是對(duì)設(shè)備的狀態(tài)或性能進(jìn)行檢測(cè)，如其參數(shù)的變化表明設(shè)備已經(jīng)惡化,就應(yīng)采取相應(yīng)的維修措施。它與其它的維修方案的不同之處在于，需要在被維修的上，對(duì)其性能的參數(shù)實(shí)行檢測(cè)，而且-般來(lái)說(shuō)，狀態(tài)檢測(cè)維修較之其它的維修方案更為有效，它可以減少不必要的的次數(shù)，在故障后果極為嚴(yán)重的情況下或出現(xiàn)故障的概率變得很大以前，指出故障即可發(fā)生,這是狀態(tài)檢測(cè)的主要優(yōu)點(diǎn)。狀態(tài)檢測(cè)的主要缺點(diǎn)是費(fèi)錢(qián)、費(fèi)時(shí)，而且也不是可適合于各種生產(chǎn)情況。以下兩種情況不宜采用狀態(tài)檢測(cè):其一，故障的來(lái)源多數(shù)不能事先查出;其二,這種維修方法的費(fèi)用低于將要敘述的現(xiàn)場(chǎng)維修費(fèi)用以及生產(chǎn)條件不允許的情況。
     現(xiàn)場(chǎng)維修是指在所有的維修方案未能阻止故障的發(fā)生而進(jìn)行的維修，所以現(xiàn)場(chǎng)維修具有很重要的意義。不但部件失效時(shí)要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維修，當(dāng)狀態(tài)檢測(cè)表明已經(jīng)超出允許標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，也同樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維修。此時(shí)的任務(wù)是確定一個(gè)經(jīng)濟(jì)便捷的、在考慮成套設(shè)備的維修方案時(shí)，應(yīng)根據(jù)每臺(tái)設(shè)備的具體情況，選擇更好的維修方案及其組合。設(shè)備的那些地方用預(yù)防維修(定期維修、狀態(tài)檢測(cè)維修)、那些是又是用現(xiàn)場(chǎng)維修，應(yīng)該由制造廠提供為宜,對(duì)一些易更換的零、部件來(lái)說(shuō)，一般都能做到;但對(duì)那些難更換的零、部件,費(fèi)用既高，隨即性又大，所以制造廠很少提供這方面的資料。對(duì)有些部件,其本身就“無(wú)法更換”，其預(yù)期的使用壽命理論上應(yīng)比成套設(shè)備的壽命更長(zhǎng)，應(yīng)而，不需要采取什么維修措施。
      每個(gè)零、部件哪種方案更佳，影響的因素很多，無(wú)法簡(jiǎn)單抉擇。加上成套設(shè)備內(nèi)有大量的零部件存在，這就意味著，為決定某一特定階段內(nèi)的維修方案，需建立一種系統(tǒng)化的決策方案。