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鑄鐵檢測平臺是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板，用于裝配、調試機械設備的鑄鐵平臺量具，鑄鐵檢測平臺和劃線平臺一樣嚴格執行相關行業標準，使用鑄鐵鑄造，不僅精度穩定，而且的表面熱處理方法分類繁多，我們在選擇熱處理時要根據不同的目的選擇不同的方法。
基本的熱處理方式大致分為兩大類：
一、組織構造不會經由熱處理而發生變化或者也不應該發生改變的。
二、基本的組織結構發生變化者。
初熱處理程序，主要用于內應力，而此內應力是在鑄造過程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強度及其它機械性質等，不因熱處理而發生明顯變化。對類熱處理而言，基地組織發生了明顯的改變，可大致分為五類：
一、軟化退火：其目的主要在于分離碳化物，將其硬度降低，而提升加工性能，對于球狀石磨鑄鐵而言，其目的在于獲得具有甚高的肥力鐵組織。
二、正常化處理：主要用改進或是使是波來鐵組織的鑄品獲得均勻分布的機械性質。
三、淬火：主要為了獲得高的硬度或磨耗強度，同時的到甚高的表面特性。
四、表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時甚高的表面特性
五、析出硬化處理：主要是為獲得而伸長率并不因而發生激烈的改變。
前期合理的預案是制造的先決條件，先通過交流了解用戶如何使用，搞清楚承重載荷量是多大、有無動載等條件，其次安裝鑄造平板的形式也很重要，工作面的厚度取決于承載量的大小、帶不帶T型槽等因素，圍幫的厚度要根據工作面的厚度來設計，圍幫的厚度要隨著工作面的厚度增加而增加，加強筋板同理，再者鑄造平臺的總高度也是根據面積的大小、承載力的大小來進行設計，一般窄長形狀的鑄造平板需要提高總高度來應對整體彎曲及變形的問題。
鑄鐵檢測平臺是由生鐵冶煉后澆注成鑄鐵件，然后通過落砂、熱處理、機械加工、刮研、噴漆、清洗等工序制成可以用于檢驗、劃線、測量、裝配、焊接等功能的鑄鐵工作平臺，并且可以制成試驗臺、測試臺等試驗設備的鐵底板底座等，在制造過程中工序步驟較多，工藝要求較高，故應注意一些重要節點的控制，才能得到一件合格的鑄鐵檢測平臺。
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